Silikontinte

Wir beginnen mit Silikonöl und Masterbatch-Silikon und integrieren es in das Endprodukt. So können wir die Qualität von der Quelle aus kontrollieren.

Wir verfügen über ein professionelles Team mit mehr als 10 Jahren Erfahrung. Wenn während des Gebrauchs Probleme auftreten, bieten wir Ihnen schnell professionelle Lösungen.

Wir haben viele verschiedene Arten von Silikon, wie z. B. hochdichtes Silikon, Prägesilikon, glänzendes Silikon, mattes Silikon, leitfähiges Silikon, Beschichtungssilikon, Markensilikon, Formsilikon, Wärmeübertragungssilikon usw.

Wir bieten Betriebsdemonstrationen vor Ort oder per Video an. Bei Kundenbesuchen verfügen wir über erfahrene Druckmeister, die Ihnen in unserem Musterraum Schritt für Schritt die Techniken und Vorsichtsmaßnahmen unserer Silikontinte zeigen können, damit Kunden die Produktion einfacher gestalten können, haben wir unsere verschiedenen Arten des Silikontintendrucks veröffentlicht, wie- zu den Anleitungen auf unserem Youtube-Kanal.

SCHRITT 1: Silikontinte AS6132 oder AS6232HA Mischfarbe.

Paste (10 %-15 %), Katalysator AS-3 oder AS-4 10 % hinzufügen, gut umrühren, dann auf PET-Trennfolie drucken, die Druckzeiten hängen von der tatsächlichen Situation ab, jedes Mal muss gebacken werden Versuchen Sie es mit einer Oberflächentemperatur von 120 Grad.

SCHRITT 2: Mischen Sie die Silikontinte AS6232HA mit dem Katalysator AS-3 oder AS-4 10 %, fügen Sie bei Bedarf die entsprechende Menge Verdünner hinzu, rühren Sie gut um, drucken Sie dann 5-8 Mal und backen Sie die trockene Oberfläche jedes Mal bei einer Temperatur von 120 °C Grad .

SCHRITT 3: Mittelschicht-Silikon AS6820B mit Katalysator AS-A100 5 % oder AS-A50 10 % mischen, gut umrühren und dann 2 Mal drucken, das erste Mal die trockene Oberfläche bei einer Temperatur von 120 Grad backen, das zweite Mal nicht muss backen.

SCHRITT 4: Mischen Sie den Schmelzkleber AS-HMT-6 mit Cyclohexanon 5-10 %, drucken Sie etwa 10 Mal, jedes Mal muss eine kurze Zeit bei einer Temperatur von 120 Grad gebacken werden. Dann ist der Transferdruck des Etiketts abgeschlossen.

SCHRITT 5: Legen Sie das fertige Etikett in den Ofen, um es etwa 60 Minuten lang bei 110 Grad zu backen.

SCHRITT 6: Drücken Sie das Etikett mit einer Heißpresse auf den Stoff, bei einer Temperatur von 160 Grad bei 15 Sekunden, um es auf beide Seiten zu übertragen. Nachdem es abgekühlt ist, reißen Sie das Papier ab, das Etikett haftet fest am Stoff.

SCHRITT 1: Mischen Sie die hochdichte Silikontinte AS6232HA mit dem Katalysator AS-3 oder AS-4 10 %, fügen Sie die entsprechende Menge Verdünner hinzu (unter 10 %, je nach Konsistenz des Silikons), rühren Sie gut um und drucken Sie dann {{5 }} Mal (abhängig von der benötigten Dicke),

Nach jedem Druck muss die Oberfläche bei 120 Grad getrocknet werden.

SCHRITT 2: Mischen Sie die runde Silikontinte S6132 mit der Farbpaste 10 % (dunkle Farbe) -20 % (helle Farbe) und fügen Sie den Katalysator AS-3 oder AS{5}} % hinzu, rühren Sie gut um und drucken Sie dann etwa 2(dunkle Farbe)-5(helle Farbe) mal.

ACHTUNG: Wenn Sie manuell drucken, müssen Sie nach jedem Druck warten, bis sich die Silikontinte nivelliert und die Blase verschwindet. Beginnen Sie dann mit dem Backen der trockenen Oberfläche und fahren Sie dann mit dem nächsten Wiederholungsdruck fort, bei einer Backtemperatur von 120 Grad.

SCHRITT 3: Oberflächenbeschichtung, Sie können zwischen mattem Silikon und glänzendem Silikon wählen.

Mattes Silikon: Mattes Silikon mit Verdünner 30 % und Katalysator AS-3 oder AS-4 10 % mischen, gut umrühren und 1 Mal drucken, Sie können es nicht backen, bis das Silikon nivelliert und die Blase verschwunden ist, Backtemperatur Bei ca. 120 Grad, bis zum vollständigen Trocknen wartend, ist der Druck beendet.

Glänzendes Silikon: glänzendes Silikon mit Katalysator AS-3 oder AS-4 10 % mischen, gut umrühren und 1 Mal drucken, Sie können es nicht backen, bis das Silikon nivelliert ist und die Blase verschwunden ist, Backtemperatur bei etwa 120 Grad , warten darauf, vollständig trocken zu backen, der Druck ist beendet.

SCHRITT 1: Mischen Sie direkt das Formsilikon AS9240MA mit der Farbpaste 4 % und rühren Sie gut um, fügen Sie dann den Katalysator AS-3 oder AS-4 10 % hinzu und rühren Sie erneut gut um.

SCHRITT 2: Geben Sie das gemischte Silikon gleichmäßig auf die Form, entfernen Sie dann die überschüssige Silikontinte mit einem Rakel und reinigen Sie die Formoberfläche mit einem Stoff.

SCHRITT 3: Saugen Sie die Form ab, um die Luftblasen des Silikons zu entfernen.

SCHRITT 4: Bereiten Sie hochtemperaturbeständiges Papier und Stoff vor, der bedruckt werden soll, legen Sie hochtemperaturbeständiges Papier auf die Unterseite, legen Sie es auf den Stoff und legen Sie zuletzt die formpositive Seite auf den Stoff.

SCHRITT 5: Stellen Sie die Temperatur der Formmaschine 50 Sekunden lang auf 160 Grad ein (abhängig von der tatsächlichen Mustergröße), drücken Sie heiß. Nach dem Heißpressen und wenn die Form abgekühlt ist, können Sie den Formstoff herausnehmen.

SCHRITT 1: Prägesilikon AS6452A mit Katalysator AS-3 oder AS-4 10 % oder AS6460B mit Katalysator AS-A70 2 % mischen, gut umrühren und dann mit einem scharfen Rakel auf dem 120-Mesh-Sieb abreiben Kratzen Sie das Silikon auf das Einlagetuch und drucken Sie es einmal.

SCHRITT 2: Bereiten Sie die Prägeform vor, denken Sie an die konkave Form auf der Unterseite, legen Sie dann die bedruckte Einlage auf die Form, achten Sie darauf, dass das bedruckte Silikon mit der Seite nach oben eingefärbt wird, und verwenden Sie einen anderen Stoff gleicher Größe, um ihn gegenüberliegend zu verbinden. Zum Schluss streichen Sie die konvexe Form hinein Positionieren und über dem Tuch abdecken, damit die Form vollständig kombiniert werden kann.

SCHRITT 3: Stellen Sie die Temperatur der Formmaschine 50 Sekunden lang auf 160 Grad ein (abhängig von der tatsächlich eingestellten Mustergröße) und drücken Sie heiß. Nach dem Heißpressen ist die Ware fertig.