Schichtsilikon für Glasfaser

Jun 23, 2025 Eine Nachricht hinterlassen

                                                  Schichtsilikon für Glasfaser

Verwendungflüssiges Silikonkautschuk (LSR)Fiberglas zu beschichten kann einen hervorragenden Schutz vor Feuchtigkeit, Chemikalien, UV -Strahlung und extremen Temperaturen bieten und gleichzeitig die Flexibilität beibehalten . Hier finden Sie eine detaillierte Anleitung zum Auftragen von LSR für Glasfaserbeschichtung:


1. Geeignete Flüssigkeits -Silikon -Gummi (LSR) -Typen

Zweiteiliger Additionscure (Platin-katalysierte) LSR-Am besten für Hochleistungsbeschichtungen (hitzebeständig, langlebig) .

Kondensations-Cure (RTV) Silikon- Leichter für manuelle Anwendungen, kann jedoch eine geringere Stärke haben .

Hochtemperatur LSR- für Anwendungen von mehr als 200 ° C (e . g ., aerospace, Automotive) .

Flammretardanter LSR-für elektrische oder sicherheitskritische Verwendung .

OPTICAL CLEAR LSR- Wenn Transparenz benötigt wird .

Empfohlene Marken:

Dow Corning(e . g ., silastic® lsr)

Momentan(e . g ., lim® silicone)

Wacker(e . g ., elastosil® lr)

Shin-emsu(e . g ., KE -Serie)


2. Oberflächenvorbereitung (kritisch für die Adhäsion)

Glasfaser ist glatt und nicht porös, daher ist die ordnungsgemäße Oberflächenbehandlung unerlässlich:

Reinigung:Entfernen Sie Staub-, Fett- und Freisetzungsmittel mitIsopropylalkohol (IPA)oder Acetone .

Schleifen:Leicht schleifen mit120–220 Grit -SandpapierVerbesserung der mechanischen Adhäsion .

Primer (optional):

Verwenden Sie aSilikonadhäsionsförderer(e . g ., Dow Corning 1200 OS -Primer) .

Tragen Sie eine dünne Schicht auf und lassen Sie sie vor dem Beschichten trocknen .


3. Anwendungsmethoden

A . Pinsel/Sprühbeschichtung (kleine Teile)

Mischenzweiteiliger LSR(falls erforderlich) und DEGAS in einer Vakuumkammer (um Blasen zu entfernen) .

Bewerben Sie sich mit aweiche Pinsel, Walzen oder Sprühpistole(Bei Bedarf mit Silicon-Safe-Lösungsmittel verdünnt) .

Heilung bei Raumtemperatur oder mit milder Hitze (~ 60–100 ° C) für schnellere Ergebnisse .

B . Dip -Beschichtung (einheitliche Abdeckung)

Fiberglas in LSR untertauchen und sich langsam für einen gleichmäßigen Mantel . zurückziehen

Hängen Sie vertikal, damit überschüssiges Silikon . abtropfen kann

Heilung pro Anweisungen des Herstellers .

C . Form-/Kapselung (für komplexe Formen)

Legen Sie Fiberglas in eine Form und injizieren Sie sie oder gießen Sie LSR um ..

VerwendenVakuumentgasungum Luftblasen zu verhindern .

Heilung unter Druck (für hochpräzise Teile) .


4. CHROUT -Prozess

Addition-Cure-LSR:Heilt normalerweise beiRaumtemperatur (24 Stunden) oder bei Hitze (10–30 min bei 100–150 ° C).

Kondensations-Cure-RTV:Heilt bei Raumtemperatur, füllt aber Alkohol -Nebenprodukte frei .

Post-Cure (optional):Backen an150 ° C für 1–2 Stundenverbessert Eigenschaften .


5. Schlüsselüberlegungen

Dicke: A 0,5–2 mmDie Beschichtung ist typisch; Dickere Schichten erfordern möglicherweise mehrere Anwendungen .

Flexibilität vs . Starrheit:Einstellen mit Silikonhärte (Shore A 10–50 für weiche, 50–80 für starr) .

Chemischer Widerstand:LSR widersetzt sich Ölen, Säuren und UV, verifizieren Sie jedoch die Kompatibilität .

Elektrische Isolierung:Wenn in der Verkabelung verwendet werden, stellen Sie sicher, dass die dielektrische Stärke die Anforderungen erfüllt .


6. Anwendungen von mit Silikon beschichteten Glasfaserglas

Hochtemperaturisolierung(E . G ., Luft- und Raumfahrt, Abgaswraps)

Chemisch-resistente Barrieren(e . g ., Tanks, Rohre)

Flexible Schutzhülsen(e . g ., Verkabelung, marine Anwendungen)

EMI -Abschirmung(Wenn mit leitenden Partikeln gefüllt)


7. Fehlerbehebung

AusgabeLösung
Schlechte HaftungSandfaserglas + Primer verwenden
Blasen in der BeschichtungVakuum -Degas -LSR vor der Anwendung
Ungleichmäßige BeschichtungViskosität einstellen oder Sprüh-/Dip -Methoden verwenden
Langsames AushärtenTemperatur erhöhen (LSR -Spezifikationen überprüfen)

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