Schichtsilikon für Glasfaser
Verwendungflüssiges Silikonkautschuk (LSR)Fiberglas zu beschichten kann einen hervorragenden Schutz vor Feuchtigkeit, Chemikalien, UV -Strahlung und extremen Temperaturen bieten und gleichzeitig die Flexibilität beibehalten . Hier finden Sie eine detaillierte Anleitung zum Auftragen von LSR für Glasfaserbeschichtung:
1. Geeignete Flüssigkeits -Silikon -Gummi (LSR) -Typen
Zweiteiliger Additionscure (Platin-katalysierte) LSR-Am besten für Hochleistungsbeschichtungen (hitzebeständig, langlebig) .
Kondensations-Cure (RTV) Silikon- Leichter für manuelle Anwendungen, kann jedoch eine geringere Stärke haben .
Hochtemperatur LSR- für Anwendungen von mehr als 200 ° C (e . g ., aerospace, Automotive) .
Flammretardanter LSR-für elektrische oder sicherheitskritische Verwendung .
OPTICAL CLEAR LSR- Wenn Transparenz benötigt wird .
Empfohlene Marken:
Dow Corning(e . g ., silastic® lsr)
Momentan(e . g ., lim® silicone)
Wacker(e . g ., elastosil® lr)
Shin-emsu(e . g ., KE -Serie)
2. Oberflächenvorbereitung (kritisch für die Adhäsion)
Glasfaser ist glatt und nicht porös, daher ist die ordnungsgemäße Oberflächenbehandlung unerlässlich:
Reinigung:Entfernen Sie Staub-, Fett- und Freisetzungsmittel mitIsopropylalkohol (IPA)oder Acetone .
Schleifen:Leicht schleifen mit120–220 Grit -SandpapierVerbesserung der mechanischen Adhäsion .
Primer (optional):
Verwenden Sie aSilikonadhäsionsförderer(e . g ., Dow Corning 1200 OS -Primer) .
Tragen Sie eine dünne Schicht auf und lassen Sie sie vor dem Beschichten trocknen .
3. Anwendungsmethoden
A . Pinsel/Sprühbeschichtung (kleine Teile)
Mischenzweiteiliger LSR(falls erforderlich) und DEGAS in einer Vakuumkammer (um Blasen zu entfernen) .
Bewerben Sie sich mit aweiche Pinsel, Walzen oder Sprühpistole(Bei Bedarf mit Silicon-Safe-Lösungsmittel verdünnt) .
Heilung bei Raumtemperatur oder mit milder Hitze (~ 60–100 ° C) für schnellere Ergebnisse .
B . Dip -Beschichtung (einheitliche Abdeckung)
Fiberglas in LSR untertauchen und sich langsam für einen gleichmäßigen Mantel . zurückziehen
Hängen Sie vertikal, damit überschüssiges Silikon . abtropfen kann
Heilung pro Anweisungen des Herstellers .
C . Form-/Kapselung (für komplexe Formen)
Legen Sie Fiberglas in eine Form und injizieren Sie sie oder gießen Sie LSR um ..
VerwendenVakuumentgasungum Luftblasen zu verhindern .
Heilung unter Druck (für hochpräzise Teile) .
4. CHROUT -Prozess
Addition-Cure-LSR:Heilt normalerweise beiRaumtemperatur (24 Stunden) oder bei Hitze (10–30 min bei 100–150 ° C).
Kondensations-Cure-RTV:Heilt bei Raumtemperatur, füllt aber Alkohol -Nebenprodukte frei .
Post-Cure (optional):Backen an150 ° C für 1–2 Stundenverbessert Eigenschaften .
5. Schlüsselüberlegungen
Dicke: A 0,5–2 mmDie Beschichtung ist typisch; Dickere Schichten erfordern möglicherweise mehrere Anwendungen .
Flexibilität vs . Starrheit:Einstellen mit Silikonhärte (Shore A 10–50 für weiche, 50–80 für starr) .
Chemischer Widerstand:LSR widersetzt sich Ölen, Säuren und UV, verifizieren Sie jedoch die Kompatibilität .
Elektrische Isolierung:Wenn in der Verkabelung verwendet werden, stellen Sie sicher, dass die dielektrische Stärke die Anforderungen erfüllt .
6. Anwendungen von mit Silikon beschichteten Glasfaserglas
Hochtemperaturisolierung(E . G ., Luft- und Raumfahrt, Abgaswraps)
Chemisch-resistente Barrieren(e . g ., Tanks, Rohre)
Flexible Schutzhülsen(e . g ., Verkabelung, marine Anwendungen)
EMI -Abschirmung(Wenn mit leitenden Partikeln gefüllt)
7. Fehlerbehebung
| Ausgabe | Lösung |
|---|---|
| Schlechte Haftung | Sandfaserglas + Primer verwenden |
| Blasen in der Beschichtung | Vakuum -Degas -LSR vor der Anwendung |
| Ungleichmäßige Beschichtung | Viskosität einstellen oder Sprüh-/Dip -Methoden verwenden |
| Langsames Aushärten | Temperatur erhöhen (LSR -Spezifikationen überprüfen) |

