Häufiger Problemumgang von Abgabemaschinen
| Gemeinsame Anomalien | Mögliche Ursachen (detaillierte Untersuchung) | Richtige Handhabungsmethoden |
|---|---|---|
| Nadel fallen ließen | 1. Unzureichend saugen - Back -Volumen; 2. zu niedriger Klebstoffviskosität; 3. Rückstände an der Nadel | 1. Erhöhen Sie das SUCK - zurück durch 0.1 - 0.2 mm; 2. Reinigen Sie die Nadel |
| Kleberfleckabweichung | 1. Lose Substratpositionierungsanlage; 2. Die Koordinatenparameter, die versehentlich geändert wurden; 3. Guide Rail Wear | 1. Re - Fix die Leuchte und kalibrieren Sie die Positionierung; 2. Ersetzen Sie die Führungsschiene |
| Ausgangsblockade kleber | 1. Kleberfest in der Nadel; 2. Verunreinigungen im Klebstoffventil; 3.. Zu hohe Klebstoffviskosität | 1. Verwenden Sie eine Nadel, um die Nadel zu verstoßen (müssen zuerst die Nadel entfernen). 2. Entfernen und reinigen Sie das Klebstoffventil; 3.. Erhitzen Sie den Kleber angemessen |
| Silikon nicht heilt | 1. falsches Mischungsverhältnis von zwei - -Komponente; 2. Kontamination der Addition - Typ Silikon beim Kontakt; 3.. Unzureichende Aushärttemperatur | 1. Überprüfen Sie die Einstellung des Klebventilverhältnisses und ersetzen Sie das Mischrohr. 2. Reinigen Sie das Substrat und ersetzen Sie den nicht - kontaminierten Kleber; 3. Erhöhen Sie die Aushärttemperatur durch 5 -... |