Typische Probleme beim Siebdruck

Jul 20, 2024 Eine Nachricht hinterlassen

1. Was sind die Ursachen und Lösungen für das Verstopfen des Netzes?

Das Verstopfen des Siebgewebes, auch als Blockieren des Siebgewebes bekannt, bezeichnet das Phänomen, dass der Durchgangslochteil der Siebdruckschablone während des Druckens keine Tinte auf das Substrat übertragen kann. Das Auftreten dieses Phänomens beeinträchtigt die Druckqualität und in schweren Fällen ist ein normaler Druck möglicherweise nicht möglich.

Die Ursachen für das Phänomen der Siebverstopfung beim Siebdruck sind kompliziert. Die Ursachen für das Verschmieren der Platte können unter folgenden Gesichtspunkten analysiert werden.

① Die Gründe für das Substrat.Siebdrucksubstrate sind vielfältig und die Textureigenschaften der Substrate sind ebenfalls ein Faktor für das Auftreten von Siebverstopfungen. Zum Beispiel: Papier und Holz. Stoffe und andere Substrate haben eine geringe Oberflächenglätte und eine geringe Oberflächenfestigkeit. Sie neigen eher dazu, während des Druckvorgangs Pulver und Haarverlust zu erzeugen, was zu Siebverstopfungen führt.

② Die Gründe für die Werkstatttemperatur, Luftfeuchtigkeit und Tinteneigenschaften. Die Siebdruckwerkstatt erfordert eine bestimmte Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit. Wenn die Temperatur hoch und die relative Luftfeuchtigkeit niedrig ist, verdunstet das flüchtige Lösungsmittel in der Tinte schnell und die Viskosität der Tinte nimmt zu, wodurch das Sieb verstopft wird. Ein weiterer zu beachtender Punkt ist, dass die Schablone verstopft, wenn die Ausfallzeit zu lang ist, und je länger die Zeit ist, desto schwerwiegender ist die Verstopfung. Zweitens kann es leicht zu einer Verstopfung des Siebs kommen, wenn die Umgebungstemperatur niedrig ist und die Tinte eine schlechte Fließfähigkeit aufweist.

③Der Grund für die Siebdruckschablone. Die vorbereitete Siebdruckschablone sollte vor der Verwendung mit Wasser abgespült und getrocknet werden. Wenn die Schablone zu lange liegen bleibt und nicht rechtzeitig nach ihrer Herstellung gedruckt wird, bleibt während des Lagerungsprozesses mehr oder weniger Staub daran haften. Wenn sie während des Druckens nicht gereinigt wird, verstopft das Sieb.

④Der Grund für den Druckdruck.Wenn die Druckkraft während des Druckvorgangs zu groß ist, verbiegt sich der Schaber. Der Schaber hat keinen Linienkontakt mit der Siebdruckschablone und dem Substrat, sondern Oberflächenkontakt. Auf diese Weise kann die Tinte nicht bei jedem Abkratzen sauber abgekratzt werden und es bleibt Resttinte zurück. Nach einer gewissen Zeit bildet sich ein Film und es kommt zu einer Verstopfung des Siebes.

⑤Der Grund liegt im nicht korrekten Abstand zwischen Siebdruckschablone und Untergrund.Der Abstand zwischen der Siebdruckschablone und dem Substrat darf nicht zu klein sein. Wenn der Abstand zu klein ist, kann die Siebdruckschablone nach dem Abkratzen nicht vom Substrat getrennt werden. Wenn die Siebdruckplatte angehoben wird, haftet eine bestimmte Menge Tinte an der Unterseite der Druckplatte, was ebenfalls leicht zu einer Verstopfung des Siebes führen kann.

⑥ Tintengründe.Wenn die Partikel von Pigmenten und anderen festen Materialien in der Siebdruckfarbe groß sind, kann das Sieb leicht verstopft werden. Darüber hinaus sind die Maschenweite und die Durchgangslochfläche des ausgewählten Siebs kleiner als die Partikelgröße der Tinte, was es für gröbere Tintenpartikel schwierig macht, durch das Sieb zu gelangen und das Verstopfungsphänomen zu verursachen. Bei der Paste, die durch die großen Tintenpartikel verursacht wird, kann sie bereits bei der Herstellung der Tinte gelöst werden. Die Hauptmethode besteht darin, die Feinheit der Tinte streng zu kontrollieren.

Die Tinte trocknet während des Druckvorgangs zu schnell, was leicht zu einem Pastenfehler führen kann. Insbesondere bei Verwendung flüchtig trocknender Tinte ist dieses Phänomen ausgeprägter, daher muss das geeignete Lösungsmittel ausgewählt werden, um die Trocknungsgeschwindigkeit während des Druckens zu steuern. Bei der Auswahl der Tinte sollte der Einfluss des Klimas berücksichtigt werden. Im Allgemeinen wird im Winter schnell trocknende Tinte verwendet und im Sommer sollte der Tinte ein Verzögerer hinzugefügt werden. Wenn der Verzögerer immer noch zu Pastenbildung führt, müssen andere Tintenarten verwendet werden.

Bei Verwendung oxidativ trocknender Tinte tritt das Pastenphänomen nicht sehr häufig auf. Bei übermäßiger Verwendung von Trockenmitteln im Sommer tritt das Pastenphänomen jedoch ebenfalls auf. Generell sollte die Verwendung von Trockenmitteln im Sommer eingeschränkt werden.

Bei der Verwendung von reaktiver Tinte mit zwei Flüssigkeiten kommt es fast nie zu einer Verstopfung der Maschen der Platte, da die Tinte selbst langsam trocknet. Gelegentlich passiert dies jedoch.

Während des Druckvorgangs erhöht sich die Viskosität der Tinte und die Platte verstopft. Der Hauptgrund dafür ist, dass das Lösungsmittel der Tinte auf der Platte verdunstet, wodurch die Viskosität der Tinte zunimmt und das Sieb verstopft. Wenn der Bereich des gedruckten Bildes relativ groß ist, wird mehr Tinte auf der Siebdruckplatte verbraucht und die Platte verstopft weniger. Wenn der Bereich des Bildes klein ist, wird weniger Tinte auf der Siebdruckplatte verbraucht und die Platte verstopft leicht. Die Gegenmaßnahme besteht darin, häufig neue Tinte zu ersetzen. Die schlechte Fließfähigkeit der Tinte führt dazu, dass die Tinte verschmiert, bevor sie durch das Sieb gelangt. Diese Situation kann gelöst werden, indem die Viskosität der Tinte verringert und die Fließfähigkeit der Tinte erhöht wird.

Wenn die Platte verschmiert, können Sie sie je nach Art der Tinte auf der Platte mit einem geeigneten Lösungsmittel abschrubben. Der Schlüssel zum Abschrubben besteht darin, von der Druckoberfläche aus zu beginnen und vorsichtig von der Mitte zum Rand hin abzuwischen. Überprüfen Sie die Druckplatte nach dem Abwischen. Wenn ein Defekt vorliegt, sollte dieser rechtzeitig repariert werden, und der Druck kann nach der Reparatur neu gestartet werden. Es ist zu beachten, dass der Film mit jedem Abschrubben dünner wird. Wenn der Film beim Abwischen ernsthaft beschädigt wird, muss zum Drucken ein neuer Film verwendet werden.

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