Nach der Härte ist ein sekundäres Wärmebehandlungsprozess, das nach dem anfänglichen Formen und Aushärten auf flüssiges Silikonkautschuk (LSR) angewendet wird. Dieser Prozess verbessert die mechanischen Eigenschaften, die Stabilität und die Gesamtleistung des Materials. So verstärkt das Material nach der Härte das Material:
1. verbessert die Vernetzungsdichte
Nach der Härtung ermöglicht die Platin-katalysierte Additionsreaktion (Vernetzung), insbesondere für dickere oder komplexere Teile, in denen die Aushärtung möglicherweise nicht vollständig in der Form abgeschlossen war.
Vorteile:
Erhöht die Zugfestigkeit, den Tränenwiderstand und die Dehnung in der Pause.
Verbessert die dimensionale Stabilität und Haltbarkeit.
2. Entfernt volatile Nebenprodukte
Während des Aushärtungsprozesses kleine Mengen vonVolatile Nebenprodukte(z. B. Silloxane oder nicht umgesetzte Komponenten mit niedrigem Molekulargewicht) können im Material verbleiben.
Nach der Härte bei erhöhten Temperaturen fährt diese flüchtigen Bestandteile ab.
Vorteile:
Verbessert die Reinheit (kritisch für medizinische, Lebensmittel- und elektronische Anwendungen).
Reduziert das Outgasspotential, was zu Fehlern in Hochvakuum- oder empfindlichen Umgebungen führen kann.
3. erhöht die Wärmefestigkeit
Nach der Härte stabilisiert das Silikonnetzwerk und verbessert seine Fähigkeit, höhere Temperaturen zu widerstehen, ohne sich zu verschlechtern oder zu verformen.
Vorteile:
Verlängert die Lebensdauer in Hochtemperaturumgebungen.
Verbessert die thermische Stabilität und den Widerstand gegen Wärmealterung.
4. Reduziert den Kompressionssatz
Der Kompressionssatz ist die dauerhafte Verformung eines Materials, nachdem er über einen längeren Zeitraum Druckkräfte ausgesetzt wurde.
Nach der Härte reduziert die Restspannung im Silikon und stärkt das vernetzte Netzwerk.
Vorteile:
Verbessert Elastizität und Wiederherstellung nach Kompression.
Gewährleistet eine bessere Versiegelungsleistung in Dichtungen und O-Ringen.
5. verstärkt den chemischen Widerstand
Nach der Hülle wird das Silikon weniger reaktiv auf Chemikalien, Öle und andere Umweltfaktoren durch Abschluss des Härtungsprozesses und die Beseitigung von Verunreinigungen.
Vorteile:
Erhöht die Resistenz gegen Schwellungen, Verschlechterung und Risse, wenn sie harte Chemikalien oder Öle ausgesetzt sind.
6. erfüllt die regulatorischen Standards
Viele Branchen wie medizinische, Lebensmittel und Automobile erfordern nach der Härte strenge Standards für Biokompatibilität, geringe Toxizität und Umweltsicherheit.
Beispielstandards:
FDA- und USP -Klasse VI für medizinische Geräte.
UL -Zertifizierungen für den Flammenwiderstand.
Nachhängerprozess
Typische Temperatur: 200 Grad bis 250 Grad (392 Grad F bis 482 Grad F).
Dauer: 2 bis 4 Stunden, abhängig von Teilgröße, Dicke und Anwendungsanforderungen.
Umfeld: In einem belüfteten Ofen durchgeführt, um flüchtige Flucht zu ermöglichen.
Zusammenfassung der mechanischen Verbesserungen
| Eigentum | Vor der Nachhärtung | Nach der Nachhöre |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | Untere | Höher |
| Tränenwiderstand | Mäßig | Erweitert |
| Dehnung in der Pause | Weniger konsistent | Bessere Elastizität und Gleichmäßigkeit |
| Kompressionssatz | Höher (verformt sich im Laufe der Zeit mehr) | Niedriger (bessere Wiederherstellung nach Kompression) |
| Wärmewiderstand | Beschränkt | Verbessert für den langfristigen Gebrauch mit hohem Tempe |
| Chemischer Widerstand | Mäßig | Erhöht |
Nach der Härte ist für Anwendungen, die erfordern, von wesentlicher Bedeutunghohe Leistung, Zuverlässigkeit und Konformitätmit Branchenstandards, insbesondere in anspruchsvollen Umgebungen.