Wie sorgt man dafür, dass Glitzerpulver in Silikonprodukten gleichmäßig verteilt wird?
Um sicherzustellen, dass Glitzerpulver gleichmäßig in Silikonprodukten verteilt wird, können Sie von folgenden Aspekten ausgehen:
Rohstoffauswahl und Vorbehandlung
Glitzerpulver-Screening: Wählen Sie Glitzerpulver mit qualifizierter Qualität, regelmäßiger Form und relativ gleichmäßiger Partikelgröße. Wenn das Glitzerpulver selbst große Unterschiede in der Dicke aufweist, unregelmäßig geformt ist oder mehr Verunreinigungen enthält, kann es beim anschließenden Mischvorgang leicht zu Agglomerationen kommen und sich ungleichmäßig verteilen. Das Glitzerpulver kann durch ein Sieb gesiebt werden, um größere Verunreinigungen und aneinander haftende Glitzerpulverklumpen zu entfernen, sodass die Partikelgröße des Glitzerpulvers gleichmäßiger ist, was für das anschließende gleichmäßige Mischen praktisch ist.
Vorbereitung des Silikonrohstoffs: Bei flüssigem Silikon ist auf eine gute Fließfähigkeit zu achten, um die Dispersionswirkung des Glitzerpulvers nicht durch die hohe Viskosität des Silikons selbst zu beeinträchtigen. Die Temperatur und andere Bedingungen können entsprechend angepasst werden, um die Fließfähigkeit zu verbessern; Bei fest gemischtem Silikon muss sichergestellt werden, dass die Textur gleichmäßig ist und keine abnormalen Bedingungen wie harte Klumpen vorliegen. Bei Bedarf kann das Silikon vorab zerkleinert, aufgeweicht und weitere Vorbehandlungsvorgänge durchgeführt werden, um das anschließende Mischen mit Glitzerpulver zu erleichtern.
Mischverfahren und Geräteauswahl
Anwendung von Mischgeräten:
Flüssigsilikonsystem: Verwenden Sie professionelle Mischgeräte wie Planetenmischer, Hochgeschwindigkeitsdispergierer usw. Während des Mischvorgangs des Planetenmischers dreht sich das Mischpaddel um seine eigene Achse und dreht sich um die Mitte des Behälters, der vollständig gefüllt werden kann Mischen Sie das Glitzerpulver in alle Richtungen im Kieselgel, und der Dispersionseffekt ist gut. Der Hochgeschwindigkeitsdispergierer nutzt die schnell rotierende Dispergierscheibe, um eine starke Scherkraft zu erzeugen, die den Agglomerationszustand des Glitzerpulvers schnell aufbrechen und es gleichmäßig im Kieselgel verteilen kann. Beim Mischen sollten Mischgeschwindigkeit und -zeit gut kontrolliert werden. Im Allgemeinen rühren Sie einige Minuten lang bei mittlerer oder niedriger Geschwindigkeit (z. B. 300-800 U/min), um das Glitzerpulver zunächst zu verteilen, und erhöhen Sie dann die Geschwindigkeit (z. B. 1000-2000 U/min), um das Rühren eine Weile fortzusetzen Zeitspanne, um eine gleichmäßige Verteilung zu gewährleisten. Der gesamte Mischvorgang dauert normalerweise etwa 15-30 Minuten. Die spezifische Dauer kann entsprechend der tatsächlichen Situation angepasst werden, z. B. der Menge des hinzugefügten Glitzerpulvers und der Menge des Kieselgels.
Festes Mischsilikonsystem: Zum Mischen einen offenen Mischer oder Innenmischer verwenden. Der offene Mischer rollt, schert und mischt das Silikon- und Glitzerpulver durch zwei gegenläufig rotierende Walzen. Geben Sie beim Betrieb zuerst das Silikon zwischen die Walzen, warten Sie, bis es sich um die Walzen gewickelt hat, geben Sie dann langsam und gleichmäßig das Glitzerpulver hinzu und führen Sie es dann wiederholt dünn durch (drücken Sie das Material durch den Spalt zwischen den Walzen und dann zu einer dünnen Folie). rollen Sie es auf, um den Folienvorgang fortzusetzen), damit das Glitzerpulver vollständig in das Silikon integriert wird; Der Innenmischer zwingt das Material zum Rühren und Kneten, indem er den Rotor in einer geschlossenen Kammer dreht, und die Mischeffizienz ist höher. Im Allgemeinen werden das Silikon und das Glitzerpulver im Verhältnis und mit der entsprechenden Geschwindigkeit (z. B. 30-60 U/min), der Mischzeit (ca. 10-20 Minuten) und der Temperatur (je nach den Eigenschaften) in die interne Mischkammer gegeben Die Menge des Silikons wird in einem geeigneten Bereich kontrolliert, um Probleme wie das Anbrennen des Silikons durch zu hohe Temperaturen zu vermeiden.) werden zum Mischen eingestellt. Durch die kraftvolle Scher- und Knetwirkung des Innenmischers wird das Glitzerpulver gleichmäßig im Silikon verteilt.
Schrittweise Zugabe und Mischreihenfolge: Wenn die Menge des hinzugefügten Glitzerpulvers groß ist, kann die schrittweise Zugabemethode angewendet werden. Geben Sie zunächst einen Teil des Glitzerpulvers und Silikon zum Vormischen hinzu. Nachdem es gleichmäßig verteilt ist, fügen Sie das restliche Glitzerpulver hinzu und mischen Sie weiter. Dadurch kann das Problem vermieden werden, dass zu viel Glitzerpulver auf einmal hinzugefügt wird, was eine gleichmäßige Verteilung erschwert. Gleichzeitig sollte bei einigen Silikonformeln, denen auch andere Zusatzstoffe (z. B. Pigmente, Vulkanisatoren usw.) hinzugefügt werden müssen, die Mischreihenfolge von Glitzerpulver und diesen Zusatzstoffen berücksichtigt werden. Im Allgemeinen können Glitzerpulver und Silikon zunächst gleichmäßig gemischt werden, und dann können zum weiteren Mischen weitere Zusatzstoffe hinzugefügt werden, um zu verhindern, dass die Zusatzstoffe und das Glitzerpulver die Dispersionseffekte gegenseitig beeinträchtigen.
Weiterverarbeitungslinks
Vorbehandlung vor dem Formen: Nach dem Mischen von Glitzerpulver und Silikon kann das Material vor dem Formvorgang gut stehen gelassen werden, damit das Glitzerpulver genügend Zeit hat, sich stabil im Silikon zu verteilen und Unebenheiten des Glitzerpulvers zu vermeiden zur Mikroströmung im Inneren des Materials. Die Standzeit kann je nach Menge und Zustand des Materials etwa 10-30 Minuten betragen. Versuchen Sie außerdem, das Material beim Übertragen in die Form und andere Formgeräte stabil zu halten, um eine Verschiebung des Glitzerpulvers und eine ungleichmäßige Verteilung durch heftiges Schütteln zu verhindern.
Optimierung des Formprozesses: Während des Formprozesses kann die Auswahl der richtigen Parameter des Formprozesses auch dazu beitragen, die gleichmäßige Verteilung des Glitzerpulvers aufrechtzuerhalten. Beispielsweise ist es beim Spritzgießen erforderlich, Parameter wie Einspritzgeschwindigkeit, Druck und Haltezeit angemessen zu steuern, um eine übermäßige Einspritzgeschwindigkeit, einen übermäßigen Druck usw. zu vermeiden, die dazu führen können, dass das Material in der Form zu schnell fließt und lokale Probleme verursacht Ansammlung von Glitzerpulver. Beim Formpressen muss sichergestellt werden, dass der Druck in jedem Teil des Formhohlraums gleichmäßig ist, damit das Glitzerpulver enthaltende Silikonmaterial den gesamten Hohlraum gleichmäßig füllen kann und sichergestellt wird, dass das Glitzerpulver in verschiedenen Teilen des Produkts gleichmäßig verteilt wird .
