Wie verbessert man die Druckeffizienz der Ovalmaschine von Screen -Druckmaschinen?
Geräteoptimierung
Regelmäßige Wartung: Erstellen Sie einen vollständigen Ausrüstungswartungsplan und überprüfen Sie regelmäßig die verschiedenen Komponenten der Elliptikmaschine des Seidenbildschirms, wie z. Reinigen Sie die Tintenreste, den Staub und andere Verunreinigungen der Ausrüstung rechtzeitig, um zu verhindern, dass sie die Genauigkeit und Geschwindigkeit der Ausrüstung beeinflussen. Für gefährdete Teile wie Schaber und Tintenrückkehrmesser sollten sie rechtzeitig entsprechend dem Verschleiß ersetzt werden, um den Rückgang der Druckqualität und der Effizienz aufgrund von Komponentenschäden zu vermeiden.
Schlüsselkomponenten verbessern: Erwägen Sie, die Schlüsselkomponenten der Geräte zu verbessern, z. die Positionierungszeit während des Druckprozesses. Die Verwendung fortschrittlicherer Bildschirmhebegeräte kann schnelleres Bildschirmheben und Absenken bewegt und den Druckrhythmus verbessern.
Optimieren Sie das Ausrüstungslayout: Passen Sie das Layout der Elliptikmaschine und periphere Geräte (wie Trocknungsgeräte, Lade- und Entladegeräte usw.) angemessen ein, um einen reibungslosen Materialfluss zu gewährleisten und die Zeit mit der Materialabwicklung zu verkürzen. Beispielsweise ist die Trocknungsgeräte in der Nähe der elliptischen Bildschirmdruckmaschine und bequem für die Materialübertragung platziert, sodass die gedruckten Produkte schnell in die Trocknungsstufe gelangen können.
Prozessverbesserung
Bildschirmproduktion optimieren: Verwenden Sie die Produktion und Prozesse der Bildschirmproduktion und -prozesse mit hoher Präzision, um die Mustergenauigkeit und die Netzqualität des Bildschirms sicherzustellen. Wählen Sie einen Bildschirm mit einer geeigneten Netznummer aus und bestimmen Sie die beste Bildschirmspannung gemäß den Anforderungen des gedruckten Produkts und der Eigenschaften der Tinte, damit die Tinte über das Netz sanft an das Substrat übertragen werden kann, die Blockade und Tinte reduzieren kann Akkumulation und Verbesserung der Druckeffizienz.
Verbesserung der Tintenleistung: Wählen Sie Tinte mit mäßiger Trocknungsgeschwindigkeit aus und erfüllen Sie die Druckanforderungen. Bei der Gewährleistung der Druckqualität kann eine angemessene Menge an Zusatzstoffen hinzugefügt werden, um die Trocknungsgeschwindigkeit, Fließfähigkeit und andere Eigenschaften der Tinte anzupassen. Fügen Sie beispielsweise in der Hochtemperaturumgebung im Sommer eine angemessene Menge langsamer Trocknungsmittel hinzu, um zu verhindern, dass die Tinte zu schnell trocknet und eine Blockade verursacht. Fügen Sie im Winter in der Umgebung mit niedriger Temperatur einen Trocknungsmittel hinzu, um die Trocknungsgeschwindigkeit der Tinte zu beschleunigen.
Anpassen der Druckparameter: Bestimmen Sie durch Experimente und Datenanalyse die besten Druckparameter wie Winkel, Druck, Geschwindigkeit des Schabers und den Hub des Tintenrückkehrmessers. Der entsprechende Schaberwinkel und Druck können die Tinte gleichmäßig auf das Substrat übertragen. Durch die richtige Erhöhung der Schabergeschwindigkeit kann der Druckrhythmus beschleunigt werden, aber die Druckqualität darf nicht betroffen sein.
