Die Genauigkeit des gedruckten Musters hängt nicht nur von der Genauigkeitsgrenze des Siebdruckers selbst ab, sondern hat auch viel mit der Herstellung der Siebdruckplatte zu tun. Je kleiner der Abstand zwischen den gedruckten Mustern ist, desto höher sind die Anforderungen an die Siebdruckplatte. Um die ideale Genauigkeit der Siebdruckmaschine zu erreichen, ist es notwendig, einige kleine Details der Siebherstellung zu verstehen. Die Herstellung der Siebdruckplatte umfasst mehrere Faktoren wie Siebrahmen, Sieb und Spannsieb, Plattenherstellung und lichtempfindliche Materialien.
1. Auswahl der Materialien für den Bildschirmrahmen. Im Allgemeinen werden LY12, LF2 und andere Vierkantrohrprofile aus hartem Aluminiumlegierungsmaterial ausgewählt und die vier Ecken durch Argonlichtbogenschweißen oder Nieten bearbeitet. Der Metallrahmen weist eine hohe Präzision und stabile Größe auf.
2. Auswahl des Siebmaterials Derzeit werden am häufigsten Nylonsiebe und Polyestersiebe verwendet. Nylonsiebe weisen eine schlechte Hitzebeständigkeit auf und neigen nach dem Erhitzen zu thermoplastischer Verformung, was die Spannung ungleichmäßig macht und die Qualität des Siebdrucks beeinträchtigt. Es ist nicht für das Backen bei hohen Temperaturen geeignet, wenn gespannte Siebe oder Siebvorlagen verklebt werden. Polyestersiebe weisen eine gute Hitzebeständigkeit und stabile Größe auf, und die Grafiken ändern sich aufgrund von Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen nicht wesentlich. Um die Genauigkeit der Siebdruckgrafiken zu gewährleisten, ist es am besten, ein Monofilament-Polyestersieb zu verwenden. Gleichzeitig sollte ein Sieb mit einer höheren Maschenzahl, einem feineren Drahtdurchmesser und einer kleineren Maschenweite ausgewählt werden. Die Farbe des Siebes sollte gelb oder braun sein, um Lichthöfe zu vermeiden.
3. Spannen des Siebes Das Spannen des Siebes ist ein wichtiges Bindeglied. Um hochpräzise gedruckte Grafiken zu erzeugen, muss die Spannung des Siebes zunächst den Qualitätsanforderungen entsprechen. Am besten verwenden Sie eine pneumatische Spannmaschine. Die Qualitätsanforderungen an das Spannsieb sind wie folgt.
① Die Spannung des Spannsiebs ist angemessen und gleichmäßig. Je größer die Spannung, desto besser. Wenn die Spannung zu groß ist und die Elastizitätsgrenze des Materials überschreitet, verliert das Sieb seine Elastizität, wird spröde oder bricht sogar. Wenn die Spannung nicht ausreicht, wird das Sieb weich und weist keine Elastizität auf. Es sollte entsprechend der Nennspannung und den Betriebsbedingungen darauf geachtet werden, dass die Spannung auf der gesamten Sieboberfläche gleichmäßig ist.
② Halten Sie die Kett- und Schussdrähte vertikal. Die Kett- und Schussdrähte des gespannten Siebes sollten so weit wie möglich vertikal zum Rand des Siebrahmens gehalten werden. Beim Spannen des Siebes besteht das erste darin, das Sieb zu strecken, d. h. die Kraft entspricht der Drahtrichtung. Das zweite ist, dass sich das von der Siebklemme festgeklemmte Sieb beim Spannen horizontal bewegen kann.
③ Lockerung verhindern Um den Spannungsabfall zu verringern, der durch das gespannte Sieb mit der Zeit entsteht, wird das Sieb bei Gebrauch lockerer oder lockerer, und die Spannung sollte verringert werden. Die Methode des kontinuierlichen Spannens und wiederholten Festziehens des Siebes sollte angewendet werden, um einen Teil der Spannung zu lockern, bevor das Sieb befestigt wird.
Guangdong Anysil Silicone Co., Ltd. stellt Maschinendruck-Silikon her, das für verschiedene Maschinendruckarten geeignet ist, wie etwa Ovalmaschinen, Riley Hopkins-Siebdruckmaschinen und halbautomatische Siebdruckmaschinen, die für ihre lange Topfzeit und schnellere Aushärtezeit bekannt sind.