Wie kann man beurteilen, ob Phosphoren mit Silikon mit Seidenbildschirm kompatibel sind?

Wie kann man beurteilen, ob Phosphoren mit Silikon mit Seidenbildschirm kompatibel sind?
Um zu beurteilen, ob Phosphoren mit Silikon mit Seidenbildschirm kompatibel sind, können Sie die folgenden Aspekte starten:
1. Analyse der chemischen Eigenschaft
Überprüfen Sie die materielle Beschreibung: Lesen Sie die Produkthandbücher und technischen Daten von Phosphoren und Silikon-Seidenbildschirmen sorgfältig durch, um ihre jeweilige chemische Zusammensetzung und chemische Eigenschaften zu verstehen. Im Allgemeinen ist die Hauptkomponente von Silikon Siliziumdioxid, und seine chemischen Eigenschaften sind relativ stabil, aber verschiedene Modelle können verschiedene Additive hinzufügen, um seine Leistung zu ändern. Wenn das Phosphor Chemikalien enthält, die mit bestimmten Komponenten in Silikon reagieren können, wie z. B. starke oxidierende oder stark reduzierende Substanzen, kann er nicht kompatibel sein. Beispielsweise können einige schwefelhaltige Phosphoren mit kupferhaltigen Silikonadditiven reagieren, um schwarzer Kupfersulfid zu erzeugen, was die Produktleistung beeinflusst.
Lieferanten wenden Sie sich an die Lieferanten von Phosphoren und Seidenbildschirm Silikon über die Kompatibilität der beiden. Lieferanten haben normalerweise ein tiefes Verständnis der Produktmerkmale und des Anwendungsbereichs und können professionelle Beratung geben. Zum Beispiel können Lieferanten Ihnen mitteilen, ob bestimmte bestimmte Phosphorenmodelle für die Übereinstimmung mit einem spezifischen Silikon mit Seidenbildschirm geeignet sind, der auf früheren Kundenfeedback oder ihrem eigenen Testerlebnis basiert.
2. Führen Sie einen Mischtest durch
Aussehensbeobachtung: Mischen Sie eine kleine Menge Phosphor mit Screen -Drucken -Silikon im erwarteten Nutzungsverhältnis und beobachten Sie den Mischprozess und das Erscheinungsbild nach dem Mischen. Wenn es Verfärbung, Niederschlag, Schichtung, Agglomeration und andere Phänomene gibt, kann dies bedeuten, dass die beiden nicht kompatibel sind. Wenn sich beispielsweise die Farbe des Silikons plötzlich nach dem Mischen ändert, kann dies eine chemische Reaktion sein; Wenn sich eine Schichtung auftritt, bedeutet dies, dass der Phosphor im Silikon nicht gleichmäßig verteilt ist und Kompatibilitätsprobleme vorliegen.
Rheologische Eigenschaften Test: Verwenden Sie ein Rheometer, um die rheologischen Eigenschaften des Silikons vor und nach dem Mischen zu testen, wie z. B. Viskosität und Fluidität. Wenn die Viskosität des Silikons signifikant zunimmt oder sich die Fluidität nach dem Mischen erheblich verschlechtert, kann dies den Screen -Druckprozess beeinflussen, was darauf hinweist, dass die Kompatibilität der beiden nicht gut ist. Zum Beispiel wird das Screen -Druck von Silikon mit guter Flüssigkeit nach dem Hinzufügen von Phosphoren zu viskoös, wodurch es schwierig ist, reibungslos auf dem Bildschirm zu passieren und gleichmäßig zu drucken.
Aushärtungsleistungstest: Wenn das Silikon -Screen -Druck ausgehärtet werden muss, beobachten Sie den Härtungsprozess und den Härtungseffekt des Silikons nach dem Mischen mit Phosphoren. Einschließlich der Frage, ob sich die Aushärtungszeit ändert und ob die physikalischen Eigenschaften wie Härte und Flexibilität nach der Heilung abnormal sind. Wenn die Aushärtungszeit stark verlängert oder verkürzt wird oder die Silikonrisse nach der Heilung nach Härtung die Härtungsreaktion des Silikons beeinflussen und Kompatibilitätsprobleme zwischen den beiden die Härtungsreaktion beeinflussen.
3. Praktischer Anwendungstest
Screen -Drucktest: Verwenden Sie unter den tatsächlichen Bildschirmdruckprozessbedingungen SVV -Drucken Silikon, gemischt mit Phosphoren für den Versuchsdruck. Beachten Sie, ob der Druckprozess glatt ist und ob Probleme wie das Blockieren des Bildschirms und der fehlende Druck vorhanden sind. Wenn der Druckprozess nicht glatt ist, kann es sein, dass die Kompatibilität zwischen dem Phosphor und dem Silikon schlecht ist, was zu Änderungen der Tintenleistung führt. Wenn die Phosphorpartikelgröße beispielsweise nicht geeignet ist oder die Dispersion schlecht ist, kann sie die Sieblöcher blockieren und die Druckeffizienz und -qualität beeinflussen.
Leistungstest: Führen Sie Leistungstests auf den sandesbedingten Produkten wie Fluoreszenzleistung, Adhäsion, Verschleißfestigkeit usw. durch Der Widerstand wird verringert, er kann auf Kompatibilitätsprobleme zwischen den beiden zurückzuführen sein. Unter normalen Umständen kann der Phosphor beispielsweise in anderen Medien eine gute leuchtende Leistung aufrechterhalten, aber nachdem das Siebdruck Silikon hinzugefügt wurde, werden die leuchtende Helligkeit und die Nachglühzeit stark verkürzt. Es ist wahrscheinlich, dass die beiden auf eine Weise miteinander interagiert haben, die der Fluoreszenzleistung nicht förderlich ist. Eigentum.