Wie drucke ich 3D-Prägesilikon auf Stoff?
3D-Prägesilikon erfreut sich im Textildruck immer größerer Beliebtheit. Viele Marken mögen es, weil es dem Stoff eine besondere Note verleihterhabener, weicher, hochwertiger Look. Es kann Logos, Buchstaben und Muster deutlich hervorheben. Auch nach dem Waschen fühlt es sich flexibel und langlebig an.
In diesem Artikel erklären wir esWas ist 3D-Prägesilikon?, warum es verwendet wird, UndSchritt für Schritt, wie man es auf Stoff drucktin einfachen Worten.
Was ist 3D-Prägesilikon?
3D-Prägesilikon ist eine Art vonSiebdruck-Silikontinteverwendet, um eine zu erstellenhoher, erhabener, dreidimensionaler Effektauf Stoff.
Im Vergleich zu normaler Flachtinte kann dieses Silikon die Stoffoberfläche verdicken. Nach dem Aushärten fühlt sich der Druck an:
Weich
Elastisch
Glatt
Stark
Waschbeständig
Es wird häufig verwendet für:
Sportbekleidungslogos
Logos von Modemarken
Kapuzenaufdrucke auf der Brust
T-T-Shirt-Designs
Etiketten und dekorative Muster
Hochwertige Kleidungsstückdetails
Welche Stoffe können verwendet werden?
3D-Prägesilikon kann auf viele Stoffarten gedruckt werden, wie zum Beispiel:
Baumwolle
Polyester
Baumwoll-/Polyestermischungen
Lycra-Stoff
Stretch-Sportstoff
Gestrickter Stoff
Tipp:
Testen Sie vor der Massenproduktion immer zuerst den Stoff. Verschiedene Stoffe absorbieren Tinte unterschiedlich, was sich auf die endgültige Höhe und Kantenqualität auswirken kann.
Die wichtigsten Materialien, die Sie benötigen
Bereiten Sie vor dem Drucken die folgenden Materialien vor:
3D-Präge-Silikontinte
Katalysator
Siebgewebe
Schablone mit dicker Emulsion
Rakel
Drucktisch oder Maschine
Trockenofen / Heißpresse / Tunneltrockner
Empfohlenes Siebdruck-Setup
Um einen guten 3D-Effekt zu erzielen, ist die Einstellung Ihres Bildschirms sehr wichtig.
Siebgewebe
Für 3D-Prägesilikon verwenden viele Drucker:
Geringe Maschenzahlfür dickere Ablagerungen
Gemeinsamer Bereich:24T–43T(oder ähnlich, abhängig von Ihrem lokalen Mesh-System)
Eine geringere Maschenzahl trägt dazu bei, dass mehr Silikon durch das Sieb gelangt.
Schablonenstärke
Verwendendicke Emulsionoder einKapillarfilm.
Dadurch wird bei jedem Druckstrich mehr Tintenhöhe aufgebaut.
Rakelhärte
Bei starken Silikonablagerungen ist ein mittelweicher oder leicht weicher Rakel oft besser.
So drucken Sie 3D-Prägesilikon auf Stoff (Schritt für Schritt)
Lassen Sie uns nun den gesamten Prozess durchgehen.
Schritt 1: Bereiten Sie die Stoffoberfläche vor
Stellen Sie zunächst sicher, dass die Stoffoberfläche sauber und stabil ist.
Wenn der Stoff Folgendes hat:
Haarige Fasern
Ungleichmäßige Textur
Lose Oberflächenflusen
Dann sieht der 3D-Effekt möglicherweise grob aus.
Schritt 2: Mischen Sie das Silikon richtig
Die meisten Bildschirmsilikontinten müssen mit a gemischt werdenKatalysatorvor dem Drucken.
Mischungsverhältnis:
100 % Prägesilikontinte
3–5 % Katalysator
Mischtipps:
Langsam und gleichmäßig mischen
Mischen Sie nicht zu viel Luft im Inneren
Mischen Sie nur so viel, wie Sie in der Arbeitszeit verbrauchen können
Wenn die Topfzeit kurz ist, bereiten Sie kleine Mengen vor
Wenn das Katalysatorverhältnis falsch ist, kann der Ausdruck:
Schlecht heilen
Fühle mich klebrig
Später knacken
Waschbeständigkeit verlieren
Schritt 4: Drucken Sie das 3D-Prägesilikon
Dies ist der entscheidende Schritt.
Tipps: 1–2 Mal drucken
Gemeinsame Methode
Erste Ebene drucken
Blitztrocknen oder leicht gelieren
Zweite Schicht drucken
Nochmals blitzschnell trocknen
Dritte Ebene drucken (falls mehr Höhe benötigt wird)
Diese mehrschichtige Methode hilft:
Form kontrollieren
Halten Sie die Kanten sauber
Zusammenbruch verhindern
Bauen Sie eine stabilere Höhe auf
Warum nicht auf einmal zu dick drucken?
Wenn Sie zu viel Silikon in einem Durchgang drucken:
Die Ränder können sich ausbreiten
Die Oberfläche kann uneben werden
Das Silikon kann vor dem Aushärten kollabieren
Das Zentrum kann schlecht heilen
Also,mehrere kontrollierte Schichtenliefern normalerweise das beste 3D-Ergebnis
Schritt 5: Legen Sie den bedruckten Stoff auf die Pressmaschine
Dieser Schritt ist äußerst kritisch. Es sorgt dafür, dass Sie die gewünschte Form und den gewünschten 3D-Effekt erzielen und beschleunigt zudem den Aushärtungsprozess.
Temperatur und Presszeit einstellen:
Empfohlen: oben 180 Grad, unten 70 Grad, Zeit: 20 Sekunden
Das Aushärten ist einer der wichtigsten Schritte.
Wenn das Silikon nicht vollständig ausgehärtet ist, kann der Druck:
Bleiben Sie klebrig
Elastizität verlieren
Abziehen
Riss nach dem Waschen
Qualitätstests nicht bestehen
Profi-Tipps für einen besseren 3D-Präge-Silikondruck
Wenn Sie ein professionelleres Ergebnis erzielen möchten, beachten Sie diese Tipps:
Testen Sie vor der Massenproduktion immer einen echten Stoff
Verwenden Sie für raue Stoffe eine glattere Unterlage
Bauen Sie Schicht für Schicht Höhe auf
Halten Sie den Druckraum sauber
Kontrollieren Sie Netz, Schablone und Druck sorgfältig
Ignorieren Sie die Aushärtungsbedingungen nicht
Befolgen Sie die TDS für Mischungsverhältnis und Aushärtung
Machen Sie vor dem Versand einen Waschtest
Diese einfachen Schritte können die Endqualität erheblich verbessern.
Beste Anwendungen von 3D-Prägesilikon
3D-Prägesilikon eignet sich besonders gut für:
Markenlogos auf Hoodies
Erhöhte Logos auf der Brust auf Sportbekleidung
Modische T-Shirt-Dekorationen
Logos aus Stretchstoff
Hochwertiges Activewear-Branding
Silikonpatches und spezielle Grafikbereiche
Wenn Ihr Kunde einweiches, aber auffälliges, erhabenes Logo, das ist eine sehr gute Wahl.
FAQ
Eignet sich 3D-Prägesilikon für Stretchstoffe?
Ja. Für Stretchstoffe ist es oft eine sehr gute Wahl, da Silikon eine gute Elastizität aufweist.
Kann ich 3D-Prägesilikon in einer dicken Schicht drucken?
In einigen Fällen ist es möglich, aber normalerweisemehrere Schichtensorgen für eine bessere Höhe, sauberere Kanten und eine stabilere Qualität.
Brauche ich eine Basisschicht?
Nicht immer. Aber bei rauen, haarigen oder saugfähigen Stoffen verbessert eine Basisschicht oft das Endergebnis.
Was ist der wichtigste Schritt?
Für viele Drucker sind die wichtigsten Punkte:
Korrektes Bildschirm-Setup
Kontrolle des Ebenenaufbaus-
Vollständige Aushärtung
