Wie kann man die Wirkung von Verdünnungsmittel auf die Viskosität und die mechanischen Eigenschaften von Silikon lösen?

Um die Wirkung von Verdünnungsmittel auf die Viskosität und die mechanischen Eigenschaften von Silikon zu lösen, können wir die Kontrolle der Verdünnungsmenge, die Auswahl geeigneter Verdünnungsmittel, die Standardisierung des Verdünnungsprozesses, die Kommunikation mit den Herstellern zur Anpassung der Formel usw. auswählen usw. Die folgende Analyse ist eine spezifische Analyse:

Steuern Sie die Menge an Verdünnungsmittel:Beim Hinzufügen von Verdünnungsmittel muss die Menge streng gesteuert werden. Übermäßige Addition wirkt sich nachteilig auf die Eigenschaften von Silikon aus, was zu einer Leistungsverschlechterung führt. Es wird im Allgemeinen empfohlen, den Verdünnungs- und Additionsbetrag innerhalb von 10%zu kontrollieren. Wenn Sie beispielsweise Silikonöl als Verdünnungsmittel hinzufügen, wird für 2% des Silikonöls die Härte von flüssigem Silikon nach der Heilung um 1 Grad reduziert, und der Tränenwiderstand und die Zugfestigkeit werden ebenfalls entsprechend reduziert.
Wählen Sie eine geeignete Verdünnung:
Es muss ein dediziertes Verdünnungsmittel verwendet werden, und Wasser oder andere saure und alkalische Verdünnungen können nicht verwendet werden, andernfalls wird das flüssige Silikon nicht geheilt und verschrottet.
Verstehen Sie die Eigenschaften verschiedener Arten von Verdünnungsmitteln (z. B. inaktive Verdünnungsmittel und aktive Verdünnungsmittel) und wählen Sie gemäß der Art der Silikon- und Anwendungsanforderungen. Inaktive Verdünnungsmoleküle enthalten keine aktiven Gruppen und nehmen während des Verdünnungsprozesses nicht an der Reaktion teil. Sie werden nur in das Harz eingemischt und haben den Zweck, die Viskosität zu verringern, aber sie haben einen Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften, die Wärmeverformungstemperatur, den mittleren Widerstand und die Alterungsschäden. Aktive Verdünnungsmoleküle enthalten aktive Gruppen und müssen während der Verdünnung des Klebstoffs an der Reaktion teilnehmen. Sie können auch eine härtere Rolle spielen und werden hauptsächlich in Epoxidklebstoffe eingesetzt.
Standardisierter Verdünnungsprozess:
Standardisieren Sie den Betrieb während des Verdünnungsprozesses, um sicherzustellen, dass der verdünnte flüssige Silikonstandard einheitlich ist, die Produktinstabilität und ungleiche Produkte vermeiden.
In Anbetracht der Verdunstungsrate des Lösungsmittels ist die Oberfläche der Klebstoffschicht leicht zu einem Film, der die Flucht des Lösungsmittels innerhalb der Kleberschicht behindert und Blasen in der Kleberschicht verursacht. Wenn die Verdunstungsrate zu langsam ist, bleibt das Lösungsmittel in der Kleberschicht, was die Verbindungsfestigkeit beeinflusst. Normalerweise werden mehrere Lösungsmittel mit unterschiedlichen Siedepunkten gemischt, um die Verdunstungsrate anzupassen.
Kommunizieren Sie mit dem Hersteller, um die Formel anzupassen:Wenn Silikon mit spezifischer Viskosität und Leistung benötigt wird, können Sie mit dem Hersteller kommunizieren. Der Hersteller erzielt die Auswirkung der Reduzierung der Viskosität von flüssigem Silikon, indem die Rohstoffe von Silikon und unterschiedliche Rohstoffe angepasst werden. Dieser Betrieb minimiert die Auswirkungen auf die physikalischen Eigenschaften des Produkts und stellt so die Stabilität des Produkts sicher.