Wie lässt sich das Problem lösen, dass Silikon-Siebdruck auf einem Ellipsentrainer zu schnell aushärtet?
Analysieren Sie die Reaktion zwischen Silikon und Härter:
Das Phänomen der schnellen Aushärtung wird meist dadurch verursacht, dass die Vernetzungsreaktion zwischen Silikon und Härter zu schnell abläuft. Passen Sie den Anteil des hinzugefügten Härters nach Bedarf an.
Darüber hinaus kann es bei zu hoher Platinkatalysatoraktivität oder zu hoher Dosierung dazu kommen, dass das Silikon zu schnell aushärtet. Versuchen Sie, die Menge des Platinkatalysators anzupassen oder einen anderen Katalysatortyp zu verwenden.
Silikonmischung optimieren:
Stellen Sie sicher, dass Silikon und Härter vor dem Auftragen gründlich vermischt sind. Vermeiden Sie beim Mischvorgang übermäßige Hitzeentwicklung.
Kontrollieren Sie die Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Betriebsumgebung:
Die Aushärtungsgeschwindigkeit von Silikon wird von der Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit beeinflusst. Passen Sie die Betriebsumgebung an, um den Aushärtungsprozess zu verlangsamen, indem Sie beispielsweise bei niedrigeren Temperaturen arbeiten oder die Luftfeuchtigkeit erhöhen.
Überprüfen Sie die Parameter des Ellipsentrainers:
Parameter großer Ellipsentrainer wie Geschwindigkeit und Druck können den Aushärtungsprozess von Silikon beeinflussen. Passen Sie nach Möglichkeit die Parameter der Maschine an, um die Aushärtegeschwindigkeit des Silikons zu verlangsamen.
Verwenden Sie verzögert aushärtende Silikonprodukte:
Entscheiden Sie sich für Silikonprodukte mit verzögerter Aushärtung. Diese Produkte behalten bei Raumtemperatur eine längere Fließfähigkeit und härten beim Erhitzen schnell aus.