Das Austreten von Silikontinte aus einem Teil des Schablonenfilms wird als Tintenleckfehler bezeichnet. Die Gründe dafür sind: Ein Teil des Rakels ist beschädigt: Der Druck des Rakels ist hoch: Der Abstand zwischen der Schablone und dem Substrat ist zu groß: Der Schablonenrahmen ist verformt, der lokale Druckdruck ist unzureichend: Die Viskosität der Tinte ist zu hoch: Die Tinte ist ungleichmäßig: Das Sieb ist zu fein: Die Druckgeschwindigkeit ist zu hoch usw.
Wenn das Substrat und die Silikontinte mit Staub vermischt sind und der Druck ohne Behandlung durchgeführt wird, wird die Schablonenfolie durch den Druck des Rakels beschädigt: Die Freilegung des Holzfußes während der Schablonenherstellung führt zu Nadellöchern usw., wodurch die Schablonenfolie Tinte ausläuft. Zu diesem Zeitpunkt können Sie Klebeband verwenden, um es zur Notfallbehandlung auf die Rückseite der Schablone zu kleben. Wenn dieser Vorgang nicht sehr schnell durchgeführt wird, trocknet die Tinte auf der Schablone und die gesamte Schablone muss mit einem Lösungsmittel abgewischt werden. Das Abwischen der Schablone ist auch die Ursache für das Ablösen der Schablonenfolie, daher ist es am besten, dies zu vermeiden. Das Austreten von Tinte aus der Schablone tritt häufig in dem Teil auf, in dem die Tinte verbleibt, daher ist es am besten, diesen Teil beim Erstellen der Schablone zu verstärken.
Beim manuellen Silikondruck können beim Einlegen von Metallplatten und Hartplastikplatten in den Drucktisch scharfe Ecken leicht die Schablonenfolie durchbohren. Seien Sie also sehr vorsichtig. Im Allgemeinen ist es am besten, vor dem Drucken zu prüfen und zu verstärken. Um ein Auslaufen von Tinte zu verhindern, sollte die Druckschablone vor Beginn des Druckvorgangs geprüft oder repariert werden: Die Nadellöcher in der Schablonenfolie sollten repariert werden, und die Umgebung der Druckschablone sollte vor dem Drucken vollständig verstärkt werden.