LSR (Liquid Silicone Rubber) ist ein vielseitiges zweiteiliges Silikonmaterial, das in einer Vielzahl von Branchen verwendet wird. Das flüssige Silikon wird in eine Form gegossen oder gespritzt und anschließend ausgehärtet. LSR wird aufgrund seiner Fähigkeit, komplexe Geometrien in kurzer Zeit herzustellen, und seiner hervorragenden Siegelfähigkeit in Medizin-, Automobil- und Konsumgüteranwendungen eingesetzt. Zu den Vorteilen von LSR gehören eine hervorragende Biokompatibilität aufgrund seiner geringen Toxizität, Widerstandsfähigkeit bei extremen Temperaturen (-90 Grad F – 500 Grad F) und UV-Beständigkeit. Nachteile von LSR sind hohe Kosten und lange Aushärtezeiten.
RTV2 (Room Temperature Vulcanizing Silicone) ist eine alternative Silikonform, die in verschiedenen Anwendungen verwendet wird. Dieses zweikomponentige Silikonsystem wird vor Gebrauch gründlich gemischt und reagiert nach dem Aushärten bei Kontakt. Es kann in Situationen verwendet werden, in denen ein extrem haltbarer Gummi erforderlich ist. Zu den Vorteilen von RTV2 gehören die sofortige Aushärtezeit und die Beständigkeit gegen extreme Temperaturen (-65 Grad F – plus 400 Grad F). Nachteile aufgrund des Aushärtungsprozesses sind geringere Zugfestigkeiten und eine begrenzte Anzahl von Farben zur Auswahl.
HCR (Heat Cured Rubber) ist ein Einkomponenten-Silikonmaterial, das bei der Herstellung einer Vielzahl von Produkten verwendet wird. Dieses Silikonmaterial wird durch Hitze ausgehärtet, wodurch das Mischen eines zweiteiligen Systems entfällt. HCR eignet sich perfekt für die Massenproduktion, da es schneller und kostengünstiger ist und nur minimale Nachhärtung erfordert. Zu den Vorteilen gehören die Beständigkeit gegen extreme Temperaturen (-65 Grad F – plus 400 Grad F) und eine Reihe von Farben. Zu den Nachteilen gehören eine schlechte chemische Beständigkeit und eine geringe Haltbarkeit.
HTV (High Temperature Vulcanizing Silicone) ist ein zweiteiliges Silikonsystem, das nach Hitzeeinwirkung reagiert. Es wird bei der Herstellung von Hochleistungsteilen verwendet und bietet die Vorteile einer schnellen Aushärtungsgeschwindigkeit, einer hohen Zugfestigkeit und einer extremen Temperaturbeständigkeit (-90 Grad F – plus 500 Grad F). Zu den Vorteilen von HTV zählen eine Vielzahl von Anwendungsvarianten und hervorragende elektrische Eigenschaften. Nachteile sind hohe Rüstkosten und begrenzte Arbeitszeit aufgrund des Aushärtungszyklus.