Auswirkungen von PVC- und Silikonmaterialeigenschaften auf den Abgabeprozess 2

Auswirkungen von PVC- und Silikonmaterialeigenschaften auf den Abgabeprozess 2
Abgabe von Geräten und Parameterunterschieden
Auswahl der Ausrüstung
PVC: Aufgrund seiner hohen Viskosität und des Bedarfs an Heizhilfsmittel werden häufig Hochdruckabspengventile (wie Plungerventile) oder Schraubenspender zusammen mit erhitzten Fässern verwendet, um die Verstimmung der Materialien zu verhindern und eine kontinuierliche Abgabe zu gewährleisten.
Silikon: Das Silikon mit niedrigem Viskosität kann mit pneumatischen Abspendungsventilen oder Strahlspendern abgegeben werden; Hochviskosität oder zweikomponentes Silikon benötigt einen statischen Mixer (um eine gleichmäßige Mischung der A/B-Klebstoffe zu gewährleisten), und einige benötigen ein Vakuumentgasungsgerät (um Blasen nach der Heilung zu verhindern).
Parametereinstellungen
PVC: Es ist ein hoher Abgabendruck erforderlich (um mit hoher Viskosität fertig zu werden), eine langsame Abgabegeschwindigkeit (zur Vermeidung von Spritzen) und die Backtemperatur und die Zeit streng kontrolliert werden (um Überbacken, Verfärbungen oder Unterhöre zu verhindern).
Silikon: Zweikomponent Silikon erfordert eine genaue Kontrolle des A/B-Klebstoffverhältnisses (z. B. 1: 1, 10: 1). Die Ausgabedruck und die Geschwindigkeit werden entsprechend der Viskosität eingestellt. Die Aushärttemperatur (z. B. Raumtemperatur 25 Grad oder erhitzte 60 Grad) beeinflusst die Härtungseffizienz, erfordert jedoch eine höhere Präzision (um das Aushärtenausfall aufgrund falscher Verhältnisse zu vermeiden).