Methylphenylvinylsilikonkautschuk wird als Phenylsilikonkautschuk bezeichnet. Diese Art von Kautschuk wird durch Einführen einer Diphenylsiloxan-Verknüpfung oder einer Methylphenylsiloxan-Verknüpfung in die Molekülkette des Vinylsilikonkautschuks erhalten.
Entsprechend dem Phenylgehalt (Phenyl: Siliziumatom) im Silikonkautschuk kann dieser in Silikonkautschuk mit niedrigem Phenyl-, mittlerem Phenyl- und hohem Phenylgehalt eingeteilt werden. Wenn der Kautschuk kristallisiert oder nahe am Glasübergangspunkt ist oder wenn sich die beiden Bedingungen überschneiden, wird der Kautschuk steif. Das Einführen einer geeigneten Menge an sperrigen Gruppen, um die Regelmäßigkeit der Polymerkette zu zerstören, kann die Kristallisationstemperatur des Polymers verringern. Da die Einführung voluminöser Gruppen die intermolekulare Kraft des Polymers verändert, kann sie gleichzeitig auch die Glastemperatur verändern. Silikonkautschuk mit niedrigem Phenylgehalt (C6H5/Si=6~11 Prozent) weist aus den oben genannten Gründen eine hervorragende Beständigkeit bei niedrigen Temperaturen auf und hat nichts mit der Art des verwendeten Phenylmonomers zu tun. Die Versprödungstemperatur von Vulkanisat beträgt -120 Grad, was der beste Gummi mit niedriger Temperaturleistung ist. Phenylsilikonkautschuk mit niedrigem Phenylgehalt hat die Vorteile von Vinylsilikonkautschuk, und die Kosten sind nicht sehr hoch, sodass ein Trend besteht, Vinylsilikonkautschuk zu ersetzen. Wenn der Phenylgehalt stark erhöht wird, nimmt die Steifigkeit der Molekülkette zu, was zu einer Abnahme der Kältebeständigkeit und Elastizität führt, aber die Ablationsbeständigkeit und Strahlungsbeständigkeit werden verbessert und der Phenylgehalt erreicht C6H5/Si{{7 }}~34 Prozent ist Silikonkautschuk mit mittlerem Phenylanteil und Ablationsbeständigkeit, Silikonkautschuk mit hohem Phenylanteil (C6H5/Si=35~50 %) weist eine hervorragende Strahlungsbeständigkeit auf.