Betriebsspezifikation der Silikoneinspritzmaschine während des Betriebs

Betriebsspezifikation der Silikoneinspritzmaschine während des Betriebs
1. Start und Debugging
Startsequenz: Schalten Sie zunächst die Leistung ein, schalten Sie das Steuerungssystem ein und starten Sie das Fassheizgerät (Vorheizen Sie für 15-30 Minuten auf die festgelegte Temperatur) und schalten Sie schließlich das Pumpenkörper oder das Luftdrucksystem . ein.
Trockener Lauftest: Führen Sie nach dem Starten zuerst einen leeren Fülltest (ohne Material) durch, prüfen Sie, ob in der Rohrleitung Luftreste vorhanden sind (man man sich als instabiles Füllvolumen manifestiert), und erschöpfen Sie die Luft durch das Abgabventil, bis die Entladung gleichmäßig ist .}
2. Materialfülloperation
Mischverhältniskontrolle:
Zweikomponent Silikon muss durch eine Messpumpe in strikter Übereinstimmung mit dem Verhältnis (z. B. a: b =1: 1 oder 10: 1) transportiert werden<±1%).
Wenn festgestellt wird, dass die Farbe der Entladung ungleichmäßig ist (schlechte Mischung der beiden Komponenten), stoppen Sie die Maschine sofort, um die Messpumpengeschwindigkeit zu überprüfen oder ob die Pipeline . blockiert ist
Injektionsgenauigkeitskontrolle:
Passen Sie den Abstand zwischen der Düse und der Form an (normalerweise {5-10 mm, zu enger Abstand ist leicht zu tropfen, zu weit leicht zu produzieren) und die vertikale Füllung beizubehalten, um Verbrennung zu vermeiden .
Beobachten Sie, ob während des Infusionsprozesses Blasen erzeugt werden (häufig beobachtet, wenn das Material nicht ausreichend gerührt wird oder die Infusionsgeschwindigkeit zu schnell ist) . Dies kann gelöst werden, indem die Infusionsgeschwindigkeit reduziert wird und das Material (Vorbehandlung vorbehandelt wird) .
3. Sicherheit und abnormales Handling
Antikuring-Maßnahmen: Wenn die Maschine länger als 10 Minuten gestoppt wird, müssen die Rohre und Düsen mit einem Verdünnungsmittel (z. B. Silikonöl) gespült werden (um zu verhindern
Notaufenthalt: Drücken Sie sofort die Notstop -Taste, wenn die folgenden Situationen gefunden werden:
Abnormales Rauschen oder schwere Vibrationen der Ausrüstung (können ein Pumpenversagen oder lose Teile sein);
Pipeline -Leckage, Lauftemperatur, die den festgelegten Wert um mehr als 10 Grad überschreitet (kann zu einem Materialversagen führen);
Elektrische Komponenten rauchen oder haben einen verbrannten Geruch (sofort die Hauptstromversorgung abschneiden) .