Unerwartete Glanz in mattem Silikon nach Heilung: Ursachen und Lösungen

Mar 27, 2025 Eine Nachricht hinterlassen

Unerwartete Glanz in mattem Silikon nach Heilung: Ursachen und Lösungen

Mattes Silikon (mattes Silikon) kann nach der Heilung aufgrund von Materialeigenschaften, Prozessparametern oder operativen Faktoren unerwartete Glanzfaktoren entwickeln. Nachfolgend finden Sie die möglichen Ursachen und Lösungen:

1. Silikonmaterialeigenschaften

Ursachen:

Einige matte Silikonformulierungen können nicht genügend oder ungleichmäßig dispergierte Mattentöner (z. B. Siliciumdioxid, Mattenpulver) aufweisen.

Eine längere Lagerung kann zu einer Sedimentation von Mattenkomponenten führen, wodurch der matte Effekt verringert wird.

Lösungen:
✅ Wählen Sie spezialisiertes mattes Silikon aus seriösen Marken (z. B. bestimmte Modelle vonFaser versteckt SilikonoderMattes Silikon).
✅ Rühren Sie das Silikon vor dem Gebrauch gründlich um, um eine gleichmäßige Verteilung von Mattierungsmitteln sicherzustellen.

2. Übermäßige Aushärttemperatur oder Zeit

Ursachen:

Hohe Temperaturen oder längere Aushärten können zu übermäßiger Oberflächenniveau führen, wodurch die matte Textur verringert wird.

Beim Druckmaschinendruck (z. B. Folienstempel oder Übertragungsdruck) können Temperaturen von mehr als 160 Grad dazu führen, dass Silikon glänzend wird.

Lösungen:
✅ Befolgen Sie die empfohlene Aushärttemperatur und -zeit des Herstellers (z. B. 150-160 Grad für 15-20 Sekunden).
✅ Verwenden Sie ein Infrarot -Thermometer, um die tatsächliche Ausrüstungstemperatur zu kalibrieren und Abweichungen zu vermeiden.

3.. Übermäßiger Druck oder unsachgemäße Pressemethode

Ursachen:

Übermäßiger Druck kann das Silikon zu stark komprimieren und die Oberfläche glatter und glänzender machen.

Die Verwendung einer Spiegel-Finish-Stahlplatte oder übermäßig glattes Freisetzungspapier während der Folienstempel kann ebenfalls zu Reflexionen führen.

Lösungen:
✅ Stellen Sie den Druck auf eine moderate Ebene ein (z. B. {4-5 kg/cm²).
✅ VerwendungMattes Releasepapieroder amattende Stahlplatteum beim Pressen zu helfen.

4. Unzureichende Silikonbeschichtungsdicke

Ursachen:

Eine dünne Silikonbeschichtung bildet möglicherweise nicht ausreichend mattes Oberflächenstruktur.

Lösungen:
✅ Verwenden Sie einen unteren Netzbildschirm (z. B. {120-160 Mesh anstelle von 200 Mesh), um eine dickere Schicht anzuwenden.
✅ Drucken Sie zwei Schichten mattes Silikonschichten (lassen Sie die erste Schicht vor dem Anbringen der zweiten Semi-Drogen).

5. Stoffeinfluss

Ursachen:

Synthetische Stoffe (z. B. Polyester) haben inhärenten Glanz, die durch die Silikonschicht widerspiegeln können.

Extrem glatte Stoffflächen (z. B. Chiffon, Nylon) können den matten Effekt verringern.

Lösungen:
✅ Verwenden Sie vorzugsweise mattes Silikon für Baumwollstoffe.
✅ Wenden Sie für synthetische Stoffe a anmattes BasismantelVor dem Hinzufügen der Silikonschicht.

6. Andere Faktoren

Additive Kontamination:Das Mischen mit glänzendem Silikon oder Lösungsmitteln (z. B. Ausdünnungsmittel) kann das matte Finish beeinflussen.

Ausrüstungsprobleme: Ausrüstungsprobleme:Einige Öfen oder Wärmepressen können ungleichmäßige Temperaturen haben, was zu lokalisiertem Hochglanz führt.

Schnelle Heilmittel

Wenn das Silikon bereits mit einem glänzenden Finish geheilt hat, probieren Sie Folgendes aus:

Leicht sprühen amattes Fixieragent(z. B. Textilmattspray).

Die Oberfläche leicht mit schleifen mitfeines Sandpapier (600 Grit oder höher)(nur für dicke Beschichtungen).

 

 

Anfrage senden

whatsapp

Telefon

E-Mail

Anfrage