Was sind Gussgummi flüssiges Silikongummi?
Einfache Analogie
Stellen Sie sich es wie ein zweiteiliges Epoxidharz vor, aber anstatt sich zu einem starren Kunststoff zu verhärten, setzt es zu einem flexiblen, gummiartigen Feststoff ein. Sie mischen zwei flüssige Komponenten (Teil A und Teil B), gießen die Mischung in eine Form, und nach einer Weile verwandelt sich sie in einen haltbaren Silikonkautschukteil.
Technische Definition
Gussflüssigkeit Silikonkautschuk (LSR)ist ein zweiteiliges, platinkatalysiertes Silikonsystem, das bei Raumtemperatur flüssig ist und beim Erhitzen zu einem festen Elastomer (Gummi) zu einem festen Elastomer (Vulkanien) ist. Es wurde speziell für die Herstellung von Formen, Prototypen und Produktionsteilen durch einen Prozess entwickelt, der genannt wirdflüssiges GießenoderTopf.
Schlüsselmerkmale
Zweiteiliges System:
Teil A:Enthält die Basis -Silikonpolymere und oft den Platinkatalysator.
Teil B:Enthält die Basis -Silikonpolymere und den Vernetzer (normalerweise Silikonhydrid).
Mischungsteil A und Teil B in einem genauen Verhältnis (üblicherweise 1: 1) initiiert die chemische Reaktion der Aushärtung.
Niedrige Viskosität:Als aflüssigEs hat eine Viskosität wie Honig oder Motoröl. Dadurch kann es leicht in komplexe Formen fließen und extrem feine Details erfassen, ohne Luftblasen zu fangen.
Platinkatalysator:Dies ist ein hochreines, additives Cure-System. Platin-Cure-LSR ist dafür bekannt:
Niedriger Schrumpfung:Es schrumpft während des Heilung sehr wenig (<0.1%), ensuring highly accurate parts.
Chemisch inerte:Sobald es geheilt ist, ist es ungiftig, geruchlos und biologisch kompatibel, was es für medizinische und Lebensmittelanwendungen sicher macht.
Hemmungsempfindlichkeit:Der Platinkatalysator kann durch Kontakt mit bestimmten Chemikalien (z. B. Schwefel, Zinn, Plastik wie Bondo oder bestimmte 3D -Drucke) "vergiftet" oder gehemmt werden ", um zu verhindern, dass er ordnungsgemäß heilt.
Wie wird es verwendet? (Der Casting -Prozess)
Schimmelherstellung:Ein Mastermodell (das Objekt, das Sie kopieren möchten) wird in einem Container platziert. Eine andere Art von Silikon (oft Zinnhäute) wird darüber gegossen, um eine negative Form zu erzeugen. Für das LSR-Gießen werden Formen typischerweise aus Metall- oder Hochtemperaturplastik hergestellt.
Mischen:Die Teile A und B des LSR werden genau gemessen und gründlich zusammengemischt.
Degen:Die gemischte Flüssigkeit wird in eine Vakuumkammer gelegt, um eingeschlossene Luftblasen zu entfernen. Dies ist ein kritischer Schritt zum Erstellen von blasenfreien Teilen.
Gießen/Gießen:Die entgastte Flüssigkeit wird langsam in die Formhöhle gegossen, oft in einem dünnen Strom, um die Einführung neuer Luftblasen zu minimieren.
Heilung:Die gefüllte Form befindet sich in einen Ofen oder eine beheizte Presse. Wärme (typischerweise zwischen 100 Grad - 150 Grad / 212 Grad f - 302 Grad F) beschleunigt die chemische Reaktion und verfolgt die Flüssigkeit in Gummi. Dies kann von einigen Minuten bis einige Stunden dauern.
Demolding:Sobald es geheilt ist, wird der flexible Gummi Teil aus der Form entfernt. Es ist oft vollständig geheilt und sofort bereit.