Die Hauptparameter von Liquid Injection Silicon umfassen die folgenden Aspekte:
1. physischer Zustand und Aussehen
Physischer Zustand:Flüssigkeit, normalerweise in Form von Zweikomponenten (Komponente A, Komponente B) Verpackung.
Aussehen:Die Komponenten A und B sind transparent und frei von Verunreinigungen. Nach dem Mischen können sie durchscheinend oder in einer bestimmten Farbe (gemäß den Kundenbedürfnissen angepasst) erscheinen.
2. Viskosität und Fluidität
Viskosität:Die Viskosität der Komponenten A und B vor dem Mischen ist normalerweise hoch, und die Viskosität nach dem Mischen wird auch auf einem bestimmten Niveau gehalten, um sicherzustellen, dass das flüssige Silikon während des Injektionsprozesses stabil fließen und die Form füllen kann. Der spezifische Wert der Viskosität variiert je nach Produktmodell und Kundenanforderungen.
Flüssigkeit:Flüssiges Silikon hat eine gute Flüssigkeit und kann leicht in die feinen Teile der Form gelangen, um die Integrität und Präzision des Produkts zu gewährleisten.
3. Mischverhältnis und Betriebszeit
Mischverhältnis:Die Komponenten A und B werden normalerweise in einem Verhältnis von 1: 1 gemischt, um die beste Leistung des Produkts zu gewährleisten.
Betriebszeit:Das gemischte flüssige Silikon hat eine bestimmte Betriebszeit, die normalerweise länger als 1 Stunde bei Raumtemperatur gehalten werden kann. Die spezifische Zeit hängt vom Produktmodell und den Vulkanisationsbedingungen ab.
4.. Vulkanisierungsbedingungen und Härte
Vulkanisierungsbedingungen:Die Vulkanisierungstemperatur von flüssigem Silikon liegt normalerweise im Bereich von 80 Grad -170 Grad, und die am besten geeignete Vulkanisierungstemperatur kann zwischen 139 Grad -170 Grad liegen. Die Vulkanisationszeit variiert je nach Dicke und Form des Produkts, im Allgemeinen zwischen wenigen Minuten und mehr als zehn Minuten.
Härte:Die Härte von flüssigem Silikon kann durch Einstellen der Formel- und Vulkanisationsbedingungen kontrolliert werden, normalerweise zwischen 20 und 70 Grad an Land eine Härte.
5. Mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeit:Flüssiges Silikon hat eine hohe Zugfestigkeit und kann einer bestimmten äußeren Kraft standhalten, ohne zu brechen.
Tränenstärke:Die Tränenfestigkeit ist auch eine der wichtigen mechanischen Eigenschaften von flüssigem Silikon, die den Widerstand des Produkts bestimmen, wenn sie einer Tränenkraft ausgesetzt ist.
6. Wärmestabilität und Wetterbeständigkeit
Wärmestabilität:Flüssiges Silikon hat eine ausgezeichnete thermische Stabilität und kann eine stabile Leistung bei hohen Temperaturen aufrechterhalten, ohne zu vergiltigen oder zu altern.
Wetterwiderstand:Flüssiges Silikon hat auch eine gute Wetterbeständigkeit, kann der Erosion von Umweltfaktoren wie Ultravioletten und Ozon widerstehen und die langfristige Leistung des Produkts aufrechterhalten.
7. Andere Parameter
Dichte:Die Dichte von flüssigem Silikon liegt normalerweise zwischen 1. 0 ~ 1,2 g/cm³, und der spezifische Wert hängt vom Produktmodell und der Formel ab.
Lineare Schrumpfung:Flüssiges Silikon schrumpft während des Vulkanisierungsprozesses bis zu einem gewissen Grad, und die lineare Schrumpfung beträgt normalerweise etwa 2%.
Zusammenfassend umfassen die Hauptparameter des Silikons mit flüssigem Injektion physikalischer Zustand und Aussehen, Viskosität und Fluidität, Mischverhältnis und Betriebszeit, Vulkanisierungsbedingungen und Härte, mechanische Eigenschaften, thermische Stabilität und Wetterwiderstand sowie andere Parameter wie Dichte und linearer Schrumpfung. Diese Parameter bestimmen gemeinsam den Leistungs- und Anwendungsbereich von Flüssiginjektionssilikon.