Welche Rohstoffe werden zur Herstellung von LSR verwendet?

Sep 13, 2024 Eine Nachricht hinterlassen

Flüssigsilikonkautschuk (LSR), ein Hochleistungs-Elastomermaterial, findet breite Anwendung in verschiedenen Bereichen wie dem Gesundheitswesen, der Automobil-, Elektronik- und Lebensmittelindustrie. Seine einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften, wie die hervorragende Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen, gute Isolierung und Biokompatibilität, machen Flüssigsilikonkautschuk in vielen Branchen zu einem unverzichtbaren Material. Die zur Herstellung von LSR verwendeten Rohstoffe umfassen hauptsächlich die folgenden Kategorien:

1. Silikonmonomere
Silikonmonomere bilden die grundlegenden Rohstoffe für die Herstellung von Flüssigsilikonkautschuk. Zu den am häufigsten verwendeten zählen zyklische Siloxane (D4) und Methyltrichlorsilan. Diese Monomere durchlaufen spezifische chemische Reaktionen, um die Grundstruktur von Flüssigsilikonkautschuk zu bilden. Der Anteil und die Reaktionsbedingungen verschiedener Silikonmonomere beeinflussen direkt die endgültigen Eigenschaften von LSR, wie Härte, Zugfestigkeit und Wärmebeständigkeit.

2. Vernetzungsmittel
Vernetzungsmittel spielen bei der Herstellung von LSR eine entscheidende Rolle. Sie bilden chemische Bindungen zwischen Silikonmonomeren und verknüpfen die ursprünglich linearen Molekülketten zu einem dreidimensionalen Netzwerk. Dadurch verleihen sie LSR Elastizität und Festigkeit. Zu den üblichen Vernetzungsmitteln zählen anorganische Substanzen wie Kieselsäure, Calciumcarbonat und Titandioxid sowie bestimmte organische Peroxide. Art und Menge des verwendeten Vernetzungsmittels beeinflussen maßgeblich die Vernetzungsdichte, Aushärtungsgeschwindigkeit und andere Eigenschaften von LSR.

3. Katalysatoren
Katalysatoren sind im Produktionsprozess von Flüssigsilikonkautschuk unverzichtbar. Sie fördern die Reaktion zwischen Silikonmonomeren und Vernetzungsmitteln und beschleunigen den Aushärtungsprozess von LSR. Häufig verwendete Katalysatoren sind Platinkatalysatoren und Zinnkatalysatoren. Platinkatalysatoren werden aufgrund ihrer Effizienz, Ungiftigkeit und Umweltfreundlichkeit häufig bei der Herstellung von Flüssigsilikonkautschuk eingesetzt.

4. Zusatzstoffe
Um die Verarbeitungsleistung oder physikalischen Eigenschaften zu verbessern oder LSR spezielle Funktionen zu verleihen, werden bestimmte Additive hinzugefügt. Zu diesen Additiven gehören Silikonöl, Kieselgur, Antioxidantien, Pigmente usw. Silikonöl kann die Fließfähigkeit von LSR erhöhen und so die Verarbeitung erleichtern, während Kieselgur die Verschleißfestigkeit und Witterungsbeständigkeit verbessern kann. Antioxidantien tragen dazu bei, die Lebensdauer von Flüssigsilikonkautschuk effektiv zu verlängern.

LSR-ProduktionsprozessDie Herstellung von flüssigem Silikonkautschuk umfasst typischerweise die folgenden Schritte:

Rohstoffaufbereitung: Wiegen Sie die Silikonmonomere, Vernetzer, Katalysatoren und Additive entsprechend den Formelanforderungen genau ab.

Mischreaktion: Geben Sie die abgemessenen Rohstoffe zum Mischen und Reagieren in einen Reaktionskessel. Unter der Einwirkung des Katalysators durchlaufen die Silikonmonomere und Vernetzungsmittel Vernetzungsreaktionen und bilden flüssigen Silikonkautschuk.

Nachbearbeitung: Nach Abschluss der Reaktion durchläuft LSR Nachbearbeitungsschritte wie Filtern, Entschäumen und Trocknen, um Verunreinigungen, Blasen und Feuchtigkeit zu entfernen und so die Reinheit und Stabilität des Produkts zu verbessern.

Formen: Das behandelte LSR wird in Formen gespritzt, wo es durch Hitze und Druck ausgehärtet und geformt wird. Je nach Produktanforderungen können unterschiedliche Formverfahren und -geräte zum Einsatz kommen.

Die wichtigsten Rohstoffe für Flüssigsilikonkautschuk sind Silikonmonomere, Vernetzungsmittel, Katalysatoren und Additive. Die Auswahl und Dosierung dieser Rohstoffe wirken sich direkt auf die Leistung und Qualität von LSR aus. Durch wissenschaftliches Formulierungsdesign und strenge Prozesskontrolle können leistungsstarke und qualitativ stabile Flüssigsilikonkautschukprodukte hergestellt werden, die den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht werden.

 

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