Was sind die Auswahlkriterien für Gold Silikonpigmente?
1. Grundlegende Leistungsanpassungsfähigkeit
1. Kompatibilität mit Silikonmatrix
Kernanforderung: MasterBatch muss in der Lage sein, sich ohne Abstoßung, Schichtung oder chemische Reaktion mit Silikon (insbesondere dem grundlegenden Silikon des verwendeten Modells) stabil zu mischen. .
2. Temperaturwiderstand Matching
Kernanforderung: Masterbatch muss der Temperatur der Silikonverarbeitung und -anwendung (einschließlich Mischtemperatur, Vulkanisierungstemperatur und der möglichen Langzeitverwendungstemperatur des Produkts, wie z.
2. Farbstabilität und Konsistenz
1. Farbkonzentration und Versteckkraft
Color concentration: It needs to match the target color (such as light gold, sub-gold, bright gold). Too high concentration may lead to uneven mixing, and too low concentration requires a large amount of addition, which increases costs and may affect the performance of silicone. By adjusting the addition ratio (such as 1%-5%) for testing, determine the concentration range that can stably present the Zielfarbe .
Versteckung: Wenn das Silikon selbst eine Grundfarbe (z. B. durchscheinendes Silikon) hat, muss der Masterbatch eine ausreichende Versteckleistung haben, um zu vermeiden, dass die Grundfarbe durch die Basis ist und die Farbe grau wird. Wenn das transparente Silikon einen "durchscheinenden Gold" -Effekt haben muss, muss die Versteckleistung kontrolliert werden, um vollständige undurchsichtige (undurchsichtige) . zu vermeiden
2. Farbunterschied und Stapelstabilität
Farbunterschiedskontrolle: Die Farbe des Masterbatch selbst muss mit der Standard -Farbkarte übereinstimmen (kann durch ein Spektrophotometer erfasst werden, je kleiner der δ -E -Wert, desto besser und im Allgemeinen ΔE weniger als oder gleich 1), um die für das nackten Auge sichtbaren Farbgegossen (z. B. rötlich, gelblich, gelblich, dunkel) zu vermeiden .}.
Batch stability: The color difference between different batches of masterbatches must be extremely small (same ΔE standard), otherwise it will lead to inconsistent colors of different batches of products. Suppliers can be asked to provide batch test reports, or randomly sample different batches for comparison.
III . Dispersibilität (wirkt sich direkt aus der Farb Gleichmäßigkeit aus)
Kernanforderungen: Der Masterbatch muss im Silikon ohne Granularität und ohne lokale Farbblöcke oder Streifen . gleichmäßig verteilt werden. ..
Urteilsmethode:
Beobachten Sie nach dem Mischen den Querschnitt der Gummiverbindung: Es gibt keine offensichtlichen, nicht mehrfacher Masterbatch -Partikel (kann unter einem Mikroskop beobachtet werden, der Partikeldurchmesser muss weniger als oder gleich 5 μm und unsichtbar für das nackte Auge sein);
Nach dem Formen hat das Produkt (insbesondere der dünnwandige Teil) keine "Farbflecken" oder "Farblinien" auf der Oberfläche, und die Farbe ist insgesamt konsistent .
Verwandte Faktoren: Die Partikelgrößenverteilung des Masterbatch (es wird empfohlen, dass die Partikelgröße einheitlich ist und mit den Kieselgelteilchen übereinstimmt) und das Trägerharz (wenn es einen Träger enthält, muss sie mit Kieselsäilen kompatibel sein) die Dispergierbarkeit beeinflusst, und der Masterbatch, der "vorgezogen ist", wird bevorzugt.
