Was ist der Unterschied in der Leistung zwischen Silikon -Screen -Drucken und Injektionsformtilikon?

Was ist der Unterschied in der Leistung zwischen Silikon -Screen -Drucken und Injektionsformtilikon?
Mechanische Eigenschaften
Silikon -Siebdruck: Hauptsächlich für die Dekoration und den Schutz von Oberflächen verwendet, sind die Anforderungen an mechanische Eigenschaften relativ niedrig. Das gehärtete Screendruck -Silikon hat eine gewisse Flexibilität und Elastizität und kann sich an die Biegung und Verformung des Substrats anpassen, aber die Stärke und Härte sind normalerweise nicht zu hoch.
Injektionsformtilikon: Nach unterschiedlichen Anwendungsanforderungen können unterschiedliche mechanische Eigenschaften durch Anpassen der Formel und Verarbeitungstechnologie erhalten werden. Im Allgemeinen müssen Silikonprodukte in Injektionsformungen eine hohe Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit haben, um externe Kräfte und Reibung während des Gebrauchs zu widerstehen. Zum Beispiel müssen Injektionsformteile für die Herstellung von Automobilteilen oder industriellen Versorgung verwendet werden, um eine hohe Zugfestigkeit und Tränenfestigkeit zu haben.
Haftung
Screendruck Silikon: Der Fokus liegt auf einer guten Haftung an der Oberfläche des Substrats, um die Festigkeit und Haltbarkeit des gedruckten Musters zu gewährleisten. Es muss in der Lage sein, sich fest an den Oberflächen verschiedener Materialien wie Textilien, Leder, Papier, Kunststoff usw. zu halten, haben eine gute Schalenfestigkeit und ist nicht leicht zu fallen oder schälen.
Injektionsformtilikon: Es hat hohe Anforderungen an die Haftung an der Formoberfläche, um sicherzustellen, dass das Silikon die Form während des Injektionsformprozesses vollständig füllen und eng an die Formoberfläche passen, um einen guten Formeffekt zu erzielen. Gleichzeitig müssen bei einigen Injektionsform -Silikonprodukten, die mit anderen Teilen zusammengesetzt oder verbunden werden müssen, auch eine bestimmte Oberflächenadhäsion für die anschließende Verarbeitung und Montage aufweisen.
Wetterresistenz und chemische Stabilität
Silikon mit Seidenscreen: Es hat normalerweise eine gute Wetterresistenz und chemische Stabilität, kann dem Einfluss natürlicher Faktoren wie Ultravioletten, Feuchtigkeit, Oxidation widerstehen und ist nicht leicht zu verblassen, zu altern oder zu verschlechtern. Dadurch kann Silikon aus dem Seidenbildschirm einen guten dekorativen Effekt auf Produkte im Freien oder lange Zeit aufrechterhalten. Das Silikon mit Seidenscreen mit unterschiedlichen Formeln kann jedoch in der chemischen Resistenz variieren, und einige Chemikalien können es korrodieren oder auflösen.
Injektionsformtilikon: Es hat auch eine ausgezeichnete Wetterresistenz und chemische Stabilität und kann für lange Zeit unter verschiedenen harten Umgebungsbedingungen verwendet werden. Es hat eine gute Toleranz gegenüber den meisten Chemikalien und ist nicht leicht durch Chemikalien wie Säuren, Alkalien und Salze korrodiert. Dadurch werden in der Industrie, der medizinischen Versorgung, der Lebensmittel und anderer Felder in den Injektionsformteilen ausführlich eingesetzt.
Verarbeitungsleistung
Silikon-Seidenbildschirm: Der Verarbeitungsprozess ist relativ einfach und erfordert keine komplexen Geräte und Prozesse. Es ist nur notwendig, das Silikon mit dem entsprechenden Härtungsmittel oder Katalysator gleichmäßig zu mischen und es dann durch Siebdruck aufzutragen. Während des Druckprozesses sollte jedoch der Auswahl des Bildschirms die Kontrolle von Parametern wie Druckgeschwindigkeit und Druck zur Gewährleistung der Druckqualität geschenkt werden. Darüber hinaus ist die Aushärtungszeit von sebzeigenem Silikon relativ lang, insbesondere das einzelne Komponenten-Silikon, das natürlich getrocknet ist und möglicherweise mehrere Stunden oder sogar länger dauern kann, um vollständig zu heilen.
Injection -Formtilikon: Verarbeitung erfordert die Verwendung spezieller Injektionsformgeräte, und die Kontrolle von Prozessparametern ist erforderlich, um hoch zu sein. Parameter wie Temperatur, Druck und Einspritzgeschwindigkeit müssen genau kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass das Silikon in kurzer Zeit die Form und Heilung und Form gleichmäßig füllen kann. Die Härtungsgeschwindigkeit des Silikons mit Injektionsformteilen ist normalerweise schnell, was eine effiziente Massenproduktion erzielen kann. Die Herstellungskosten für Injektionsformen sind jedoch hoch, und sobald das Formgestaltung abgeschlossen ist, sind die Kosten für Änderungen und Anpassungen ebenfalls hoch.