Was kann die Ursache für die instabile Leimausgabe der Dosiermaschine sein?
Kleberbedingte Faktoren
Änderungen der Leimviskosität:
Temperatureinfluss: Wenn die Umgebungstemperatur stark schwankt oder der Leimspender nicht über wirksame Maßnahmen zur Leimtemperaturregelung verfügt, ändert sich die Leimviskosität mit der Temperatur. Wenn beispielsweise die Temperatur sinkt, erhöht sich die Viskosität einiger Leime, die Fließfähigkeit wird schlechter und die Leimausbeute nimmt ab; Wenn die Temperatur steigt, nimmt die Viskosität ab und die Leimausbeute kann zunehmen.
Unterschiede in den Inhaltsstoffen: Unterschiedliche Klebstoffchargen können, selbst wenn das Modell gleich ist, geringfügige Unterschiede im tatsächlichen Komponentenverhältnis aufweisen, was zu einer inkonsistenten Viskosität führt, was sich wiederum auf die Stabilität der Klebstoffausgabe auswirkt. Beispielsweise ist der Verflüchtigungsgrad des Lösungsmittels bei manchen Leimen unterschiedlich, was dazu führt, dass der Leim dicker oder dünner wird und sich auch die Leimausgabesituation entsprechend ändert.
Im Leim befinden sich Blasen: Bei der Lagerung, Zubereitung oder Zugabe des Leims in den Leimspenderzylinder wird Luft eingemischt, wodurch sich Blasen bilden. Beim Auftragen nehmen die Blasen den Leimraum ein und werden von Zeit zu Zeit mit dem Leim herausgedrückt, was dazu führt, dass die tatsächliche Menge des herausgedrückten Leims jedes Mal schwankt, was zu einer instabilen Leimausgabe führt.
Ausrüstungshardware
Instabiler Luftdruck: Bei Leimspendern, die Luftdruck zum Antreiben des Leims verwenden, schwankt der auf den Leim wirkende Druck, wenn der Luftdruck der Luftquelle selbst instabil ist oder es Undichtigkeiten oder Verstopfungen im Luftweg gibt. Wenn beispielsweise die Luftwegverbindung locker ist und ein leichtes Leck verursacht, erreicht der Luftdruck nicht den eingestellten Wert, was die Stabilität der Leimausgabe beeinträchtigt.
Nadelproblem:
Verstopfung der Nadel: Verunreinigungen im Leim, getrocknete Leimblöcke usw. können die Nadel leicht verstopfen, wodurch der Kanal für den Austritt des Leims schmaler wird oder sogar teilweise verstopft wird, was zu einer langsameren Leimabgabe und einer geringeren Leimabgabe führt. Der Grad der Verstopfung kann sich mit der Leimabgabe ändern, was zu weiteren Schwankungen in der Leimabgabe führt.
Nadelverschleiß: Nach längerem Gebrauch wird der Innendurchmesser der Nadel aufgrund des Verschleißes größer oder unregelmäßiger, so dass die Durchflussrate des Klebers durch die Nadel nur schwer genau gesteuert werden kann und die Stabilität der Kleberabgabe beeinträchtigt wird.
Ausfall des Pumpenkörpers: Wenn die Auftragsmaschine eine Leimpumpe zur Leimförderung verwendet, beeinträchtigen Probleme wie Getriebeverschleiß (bei Zahnradpumpen) und Alterung oder Beschädigung des Pumpenrohrs (bei Peristaltikpumpen) die normale Fördereffizienz und Durchflussgenauigkeit des Kleber, wodurch die Menge des an den Dosierkopf abgegebenen Klebers instabil wird.
Verschleiß beweglicher Teile: In der Bewegungsplattform der Dosiermaschine verschleißen Teile wie Leitspindeln, Führungsschienen und Schieber nach längerem, häufigem Betrieb, was zu einer Verschlechterung der Positionierungsgenauigkeit des Dosierkopfs führt. Beispielsweise war es ursprünglich notwendig, für eine quantitative Dosierung eine genaue Positionierung an einem bestimmten Punkt vorzunehmen. Aufgrund der Abnutzung der beweglichen Teile kam es zu einer Positionierungsabweichung und der Abgabeposition war ungenau, was sich auf die Gleichmäßigkeit und Stabilität der gesamten Leimausgabe auswirkte.
Kontrollsystem
Irrationale Parametereinstellungen:
Falsche Einstellung der Leimausgabezeit: Wenn die eingestellte Leimausgabezeit zu lang oder zu kurz ist, entspricht sie nicht der tatsächlichen Leimviskosität, den Nadelspezifikationen usw., was dazu führt, dass die Leimausgabe nicht den Erwartungen entspricht. Darüber hinaus schwankt auch die Leimausbeute, wenn bei der Dosierung verschiedener Produkte die Parameter für die Leimausgabezeit nicht rechtzeitig und genau angepasst werden.
Falsche Druckparameter: Zum Zeitpunkt des Luftdruckantriebs ist der Luftdruckwert nicht genau eingestellt und entsprechend den Eigenschaften der Leimflüssigkeit und dem Zustand der Nadel nicht angemessen eingestellt, was zu einem abnormalen und instabilen Auspressdruck der Leimflüssigkeit führt Leimausstoß.
Fehler im Steuerprogramm: Das Steuerprogramm der Dosiermaschine weist Lücken, Fehler oder elektromagnetische Störungen auf, die zu ungenauen Steueranweisungen für die Leimausgabe führen können. Beispielsweise werden zeitweise Anweisungen zur abnormalen Leimausgabe angezeigt, wenn der Leim mit einer gleichmäßigen Geschwindigkeit abgegeben werden soll, was zu Schwankungen in der Leimausgabe führt.
Externe Umweltfaktoren
Vibrationsstörungen: Wenn die Dosiermaschine in der Nähe einer erheblichen Vibrationsquelle aufgestellt wird, wie z. B. großen Stempelgeräten oder Motoren, die häufig starten und stoppen, beeinträchtigen die Vibrationen den normalen Betrieb der Dosiermaschine und zerstören die Position des Dosierkopfs und die Stabilität der Leimflüssigkeitsextrusion, und es ist schwierig, die Stabilität der Leimausgabe sicherzustellen.
Instabile Stromversorgung: Wenn die Stromversorgungsspannung erheblich schwankt, wird der Betriebszustand des Motors, der Steuerung und anderer elektrischer Komponenten der Auftragsmaschine beeinträchtigt, was sich wiederum auf den gesamten Auftragsvorgang auswirkt, was zu einer instabilen Leimausgabe führen kann.