Warum entwickelt sich die Screen -Druck -Silikoninte?

                                                                      Warum entwickelt sich die Screen -Druck -Silikoninte?

Die Silikon -Tinte im Siebdruck wurde entwickelt, um den spezifischen Industrie- und Fertigungsbedarf zu decken, mit dem traditionelle Tinten nicht gerecht werden konnten. Hier sind die Hauptgründe für seine Entwicklung:

1. Kompatibilität mit Silikonsubstraten
Silikonkautschuk ist ein herausforderndes Material, das aufgrund seiner geringen Oberflächenenergie und seiner nicht-porösen Natur gedruckt werden kann.

Standard-Tinten (z. B. Lösungsmittelbasis, UV oder Wasserbasis) schälen häufig, knacken oder haften nicht ordnungsgemäß.

Silikontinte wird chemisch formuliert, um sich mit Silikonoberflächen zu verbinden, was die Haltbarkeit sorgt.

2. Flexibilität und Dehnbarkeit
Silikonprodukte (z. B. medizinische Geräte, tragbare Technologie, Tastaturen) erfordern Tinten, die sich beugen und dehnen können, ohne zu knacken.

In Silikonbasis sind Tinten auch nach der Heilung Elastizität beibehalten, was sie ideal für dynamische Anwendungen macht.

3.. Hochtemperaturbeständigkeit
Viele Silikonprodukte werden Hochtemperaturprozessen unterzogen (z. B. Sterilisation, Vulkanisierung).

Silikontinten heilen thermisch (oft bei 120 bis 200 Grad) und können extremen Bedingungen ohne Abbau standhalten.

4. Biokompatibilität und Sicherheit
Silikontinten sind inert, ungiftig und für medizinische Geräte (z. B. Implantate, Katheter) und Lebensmittelkontaktanwendungen geeignet.

Sie entsprechen den Standards der FDA, ISO 10993 und ROHS.

5. Haltbarkeit in harten Umgebungen
Resistent gegen UV -Licht, Chemikalien, Feuchtigkeit und Abrieb, wodurch sie ideal für Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Außenanwendungen.

6. Adhäsion ohne Primer
Im Gegensatz zu anderen Tinten, die Oberflächenbehandlungen (z. B. Plasma, Flammenbehandlung) erfordern, haften Silikontinten häufig direkt an Silikonsubstraten und vereinfachen die Produktion.

7. Benutzerdefinierte funktionale Eigenschaften
Kann für Leitfähigkeit (z. B. gedruckte Sensoren), Isolierung oder Lumineszenz (z. B. LED -Komponenten) formuliert werden.

Schlüsselanwendungen:
Medizin: Implantate, Schläuche, tragbare Sensoren.

Elektronik: Flexible Schaltungen, Membranschalter.

Automobil: Airbagbeschichtungen, Dichtungen, Dashboards.

Konsumgüter: Babyprodukte, Küchengeschirr, Sportgeräte.

Abschluss:
Silikoninte wurde entwickelt, um Adhäsion, Flexibilität und Leistungsherausforderungen in Branchen zu lösen, in denen traditionelle Tinten versagen. Die einzigartigen Eigenschaften machen es für die fortschrittliche Fertigung unverzichtbar, insbesondere in medizinischen und High-Tech-Bereichen.