Der Siebdruck mit Silikontinte umfasst mehrere Schritte und spezielle Techniken. Hier ist ein Überblick über den Prozess:
Benötigte Materialien
Silikontinte:Besteht aus zwei Teilen (Basis und Katalysator), die gemischt werden müssen.
Bildschirm:Eine Netzschablone, die das zu druckende Design definiert.
Rakel:Wird verwendet, um Tinte durch das Sieb auf den Untergrund zu drücken.
Untergrund:Normalerweise Stoff, wie bei Sportbekleidung oder dehnbaren Materialien.
Aushärtungsgeräte:Normalerweise ein Förderbandtrockner oder eine Wärmepresse.
Verfahren
Entwurfsvorbereitung:
Erstellen Sie das Motiv und übertragen Sie es im Fotoemulsionsverfahren auf den Bildschirm.
Tinte mischen:
Mischen Sie die Silikonbasis und den Katalysator gemäß den Anweisungen des Herstellers.
Fügen Sie Pigmente hinzu, wenn eine Farbanpassung erforderlich ist.
Einrichten:
Befestigen Sie den Stoff auf der Druckplatte, um eine Bewegung zu verhindern.
Positionieren Sie den Bildschirm über dem Stoff.
Drucken:
Tragen Sie eine großzügige Menge Silikontinte an einem Ende des Siebes auf.
Verteilen Sie die Tinte mit dem Rakel auf dem Sieb und drücken Sie sie durch das Netz auf den Stoff.
Wenn mehrere Schichten oder Farben erforderlich sind, wiederholen Sie den Vorgang, um eine korrekte Ausrichtung sicherzustellen.
Aushärtung:
Nach dem Drucken muss der Stoff ausgehärtet werden, um die Tinte zu fixieren.
Verwenden Sie einen Durchlauftrockner oder eine Wärmepresse bei der empfohlenen Temperatur und Dauer. Silikontinten härten normalerweise bei niedrigeren Temperaturen aus als Plastisol.
Qualitätskontrolle:
Überprüfen Sie den Druck auf Konsistenz und Haftung.
Stellen Sie sicher, dass die Tinte vollständig ausgehärtet ist, um ein Abblättern oder Reißen zu verhindern.
Vorteile
Haltbarkeit:Bietet eine hohe Wasch- und Hitzebeständigkeit.
Flexibilität:Ideal für dehnbare Stoffe, behält die Elastizität.
Umweltfreundlich:Frei von PVC und Phthalaten.
Dieses Verfahren gewährleistet hochwertige, flexible Drucke, die für Performance- und Sportbekleidung geeignet sind.