Der Prozess der Verwendung von Siebdrucksilikon auf wasserdichtem Stoff umfasst hauptsächlich die folgenden Schritte und Schlüsselpunkte:
1. Vorbereitende Vorbereitung
Materialauswahl:Wählen Sie für den Siebdruck geeignete Silikonschlämme aus, um eine gute Haftung und Verschleißfestigkeit sicherzustellen. Wählen Sie gleichzeitig entsprechend dem spezifischen Material und den Eigenschaften des wasserdichten Tuchs ein geeignetes Vorbehandlungsmittel (z. B. Grundierung) aus, um die Haftwirkung von Silikon zu verbessern.
Siebdruckproduktion:Stellen Sie je nach Musterdesign ein für den Siebdruck geeignetes Sieb her. Die Produktionsgenauigkeit und Qualität des Siebes wirken sich direkt auf den Druckeffekt aus, daher müssen hochwertige Materialien und feine Produktionsprozesse ausgewählt werden.
2. Vorbehandlung des wasserdichten Stoffes
Reinigung:Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche des wasserdichten Tuchs sauber und frei von Ölflecken und Verunreinigungen ist. Es kann mit Spülmittel oder Lösungsmittel gereinigt, anschließend mit klarem Wasser abgespült und getrocknet werden.
Grundbehandlung:Bei einigen wasserdichten Stoffmaterialien, die schwer zu haften sind, ist eine Grundierung erforderlich. Eine Grundierung kann die Haftung zwischen Silikon und wasserfestem Stoff verbessern und den Druckeffekt verbessern.
3. Siebdruckverfahren
Vorbereitung vor dem Drucken:Mischen Sie die Silikonaufschlämmung und das Verdünnungsmittel in einem bestimmten Verhältnis, um sicherzustellen, dass die Aufschlämmung eine mäßige Fließfähigkeit aufweist. Gießen Sie die gemischte Silikonaufschlämmung auf das Sieb und drücken Sie das Sieb mit einem Schaber vorsichtig gleichmäßig an.
Druckvorgang:Legen Sie das wasserfeste Tuch auf die Druckplattform und passen Sie Position und Spannung an. Platzieren Sie dann den Bildschirm über dem wasserdichten Tuch und kratzen Sie mit dem Schaber die Silikonschlämme vom Bildschirm ab und übertragen Sie sie auf das wasserdichte Tuch. Winkel, Stärke und Geschwindigkeit des Schabers müssen je nach Situation angepasst werden, um einen gleichmäßigen und klaren Druck zu gewährleisten.
Kurbehandlung:Nach dem Drucken muss das wasserfeste Tuch ausgehärtet werden. Die Aushärtungstemperatur und -zeit müssen entsprechend den Eigenschaften der Silikonaufschlämmung und dem Material des wasserdichten Tuchs bestimmt werden. Normalerweise liegt die Aushärtetemperatur bei etwa 120-160 Grad Celsius und die Zeit hängt von der jeweiligen Situation ab. Die Temperatur muss während des Aushärtungsprozesses stabil gehalten werden, um zu vermeiden, dass Temperaturschwankungen den Aushärtungseffekt beeinträchtigen.
4. Nachbearbeitung
Bildschirm reinigen:Nach dem Drucken muss das Sieb rechtzeitig gereinigt werden, um restliche Silikonschlämme und Verunreinigungen zu entfernen. Beim Reinigen können Sie Lösungsmittel wie Ölwasser (Verdünner) zum Schrubben verwenden und es dann an einem belüfteten Ort aufbewahren, um es für den nächsten Gebrauch auf natürliche Weise zu trocknen.
Überprüfen Sie die Qualität:Überprüfen Sie die Qualität des bedruckten wasserfesten Tuchs, um sicherzustellen, dass das Muster klar ist, kein Druck fehlt, keine Fehlausrichtung oder andere Qualitätsprobleme vorliegen. Bei Bedarf kann es repariert oder neu gedruckt werden.
Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit erfordern
Während des gesamten Siebdruckprozesses muss die Arbeitsumgebung sauber und aufgeräumt gehalten werden, um zu vermeiden, dass Staub und Verunreinigungen den Druckeffekt beeinträchtigen.
Chemikalien wie Silikonschlämme und Verdünnungsmittel müssen ordnungsgemäß gelagert und verwendet werden, um Schäden für den menschlichen Körper und die Umwelt zu vermeiden.
Temperatur und Zeit müssen während des Aushärtungsprozesses streng kontrolliert werden, um Verformungen oder Schäden des wasserdichten Tuchs aufgrund zu hoher Temperatur oder langer Zeit zu vermeiden.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Prozess der Verwendung von Siebdrucksilikon auf wasserdichtem Tuch ein komplexer und heikler Prozess ist, der vom Bediener umfangreiche Erfahrung und Fähigkeiten erfordert. Durch eine angemessene Materialauswahl, eine feine Siebproduktion, eine strenge Vorbehandlung des wasserfesten Stoffes sowie eine präzise Siebdruckoperation und Nachbearbeitung kann sichergestellt werden, dass das Siebdrucksilikon eine gute Haftung und Verschleißfestigkeit auf dem wasserfesten Stoff aufweist, um den idealen Druckeffekt zu erzielen.