Sie besteht hauptsächlich aus der 12-Farbdosiermaschine

Die 12-Farbdosiermaschine besteht hauptsächlich aus folgenden Teilen:
Mechanische Struktur
Rahmen: Als tragender Rahmen der gesamten Schankmaschine bietet er ein stabiles Aufstellfundament für weitere Komponenten und sorgt für die Stabilität der Schankmaschine im Betrieb.
Bewegungsplattform: Trägt den Dosierkopf für eine präzise Verschiebungsbewegung und besteht normalerweise aus hochpräzisen Führungsschienen, Schiebern, Leitspindeln und anderen Komponenten, die Bewegungen in den Richtungen der X-, Y- und Z-Achse realisieren können, um den Dosieranforderungen verschiedener Systeme gerecht zu werden Positionen.
Dosierkopf: Er ist eine Schlüsselkomponente zur Steuerung der Leimabgabe und zur Durchführung von Dosiervorgängen. Die 12-Farbdosiermaschine ist im Allgemeinen mit 12 Dosierköpfen ausgestattet. Jeder Dosierkopf kann unabhängig gesteuert werden. Je nach Bedarf können verschiedene Spezifikationen und Arten von Dosierköpfen ausgewählt werden, um sie an unterschiedliche Klebstoffe und Dosierprozesse anzupassen, z. B. Nadel-Dosierköpfe, Strahl-Dosierköpfe usw.
Spritzen und Nadeln: Spritzen werden zur Aufbewahrung von Leim verwendet. Ihre Kapazität und ihr Material werden entsprechend der Menge und den Eigenschaften des Klebers ausgewählt. Die Nadeln sind an den Dosierköpfen angebracht, berühren den Leim direkt und drücken den Leim an die Zielposition. Der Innendurchmesser, die Länge und die Form der Nadeln beeinflussen die Leimmenge und die Dosiergenauigkeit.
Antriebssystem
Servomotor: Bietet Strom für die präzise Bewegung der Bewegungsplattform und des Dosierkopfes mit hoher Präzision. Er bietet die Vorteile von Präzision, hoher Geschwindigkeit, hoher Reaktionsfähigkeit usw. Er kann die Position, Geschwindigkeit und Beschleunigung der Bewegung genau steuern, um dies sicherzustellen Genauigkeit und Konsistenz der Dosierung.
Übertragungsgerät: verbindet den Servomotor und die Bewegungsplattform, um die Drehbewegung des Motors in die lineare Bewegung der Plattform umzuwandeln. Zu den gängigen Übertragungsgeräten gehören Riemenantrieb und Schraubenantrieb. Der Schraubenantrieb weist eine höhere Präzision und Steifigkeit auf, die Kosten sind jedoch relativ hoch. Riemenantrieb bietet eine bessere Wirtschaftlichkeit und Anpassungsfähigkeit.
Kontrollsystem
Controller: Als zentrale Steuerungskomponente des Automaten ähnelt er dem menschlichen Gehirn und ist für die Koordination und Steuerung der Arbeit verschiedener Komponenten verantwortlich. Es empfängt externe Befehlssignale, wie z. B. Abgabeposition, Abgabemenge, Abgabegeschwindigkeit und andere Parameter, und steuert die Bewegung der Bewegungsplattform und den Abgabevorgang des Abgabekopfs entsprechend diesen Befehlen genau.
Bedienoberfläche: Als Fenster für die Mensch-Computer-Interaktion handelt es sich in der Regel um einen Touchscreen oder ein Tastenfeld. Über diese Schnittstelle kann der Bediener verschiedene Parameter eingeben, Dosierprogramme einstellen, den Gerätestatus überwachen usw. Das Design der Bedienoberfläche sollte prägnant und klar sein, um dem Bediener die Bedienung und Einstellung zu erleichtern.
Steuerungssoftware: Ein in der Steuerung installiertes Programm, das zur Implementierung verschiedener komplexer Steuerungsalgorithmen und logischer Funktionen verwendet wird, wie z. B. die Planung des Abgabepfads, der Algorithmus zur Steuerung der Leimmenge, die Interpolation der Bewegungsbahn usw. Durch die kontinuierliche Optimierung der Steuerungssoftware werden die Leistung und Genauigkeit von Die Ausgabemaschine kann verbessert werden.
Leimversorgungssystem
Leimfass: dient zur Lagerung großer Leimmengen für Auftragsvorgänge. Sorgen Sie für eine kontinuierliche Leimversorgung. Der Leimzylinder besteht normalerweise aus Edelstahl oder Kunststoff, der über eine gute Korrosionsbeständigkeit und Dichtungseigenschaften verfügt, um ein Austreten und eine Beschädigung des Leims zu verhindern.
Leimpumpe: Transport des Leims im Leimfass zum Leimabgabekopf. Je nach den Eigenschaften des Leims und den Anforderungen der Leimabgabe können verschiedene Arten von Leimpumpen ausgewählt werden, z. B. Zahnradpumpen, Schlauchpumpen usw. Zahnradpumpen haben einen höheren Durchfluss und eine höhere Druckleistung, stellen jedoch bestimmte Anforderungen an die Viskosität von der Kleber; Peristaltische Pumpen eignen sich für Klebstoffe unterschiedlicher Viskosität, haben eine gute Abdichtung und eine geringe Scherkraft, allerdings ist die Durchflussrate relativ gering.
Schlauch: verbindet Leimfass, Leimpumpe und Leimabgabekopf und dient als Förderkanal für Leim. Das Material und der Innendurchmesser des Schlauchs sollten entsprechend den Eigenschaften des Klebers und den Durchflussanforderungen ausgewählt werden, um eine reibungslose Abgabe des Klebers und einen minimalen Druckverlust zu gewährleisten.
Hilfsgerät
Visuelles Positionierungssystem: Teil Die 12-Farbdosiermaschine ist mit einem visuellen Positionierungssystem ausgestattet, das Bilder des Werkstücks über eine Kamera oder einen Sensor sammelt und analysiert, um eine automatische Identifizierung und Positionierung des Werkstücks zu erreichen und dadurch die Genauigkeit zu verbessern Effizienz der Dosierung. Es eignet sich besonders für Dosiervorgänge, die eine hohe Positionsgenauigkeit erfordern.
Heizgerät: Bei einigen Klebstoffen mit höherer Viskosität kann das Heizgerät den Leimzylinder, den Schlauch oder den Auftragskopf erwärmen, um die Viskosität des Leims zu verringern und so das Fließen und Extrudieren zu erleichtern und die Gleichmäßigkeit und Stabilität der Abgabe sicherzustellen. Die Heiztemperatur kann entsprechend den Eigenschaften des Klebers angepasst werden.
Reinigungsgerät: Nach Abschluss des Abgabevorgangs kann das Reinigungsgerät den Leimzylinder, den Schlauch und den Abgabekopf automatisch reinigen, um Leimrückstände und Verstopfungen zu vermeiden und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern. Zu den Reinigungsmethoden gehören in der Regel Lösungsmittelreinigung, Hochdruckgasreinigung usw.