Um die Gefahren von VOC (flüchtige organische Verbindungen) in Silikon zu reduzieren, können Sie bei den folgenden Aspekten ansetzen:
1. Rohstoffauswahl
Wählen Sie Kieselgel-Rohstoffe mit niedrigem VOC-Gehalt: Bei der Herstellung von Kieselgelprodukten sollten Sie Kieselgel-Rohstoffe mit niedrigem oder keinem VOC-Gehalt bevorzugen. Diese Rohstoffe setzen während des Produktionsprozesses weniger VOC frei und können den VOC-Gehalt des Produkts erheblich reduzieren.
Vermeiden Sie die Verwendung leichtflüchtiger Zusatzstoffe: Vermeiden Sie in Silikonformulierungen die Verwendung von Zusatzstoffen, die leichtflüchtige oder leicht flüchtige Substanzen enthalten, wie z. B. bestimmte Silikonöle oder Zusatzstoffe. Diese Zusatzstoffe können während der Verwendung von Silikonprodukten allmählich verdunsten und so die Menge der freigesetzten VOC erhöhen.
2. Produktionsprozesskontrolle
Optimieren Sie den Produktionsprozess: Reduzieren Sie die Verflüchtigung und das Austreten flüchtiger organischer Verbindungen (VOC), indem Sie den Produktionsprozess verbessern. Erhöhen Sie beispielsweise die Anzahl der Abluftkanäle während des Mischvorgangs, um die während des Mischvorgangs entstehenden Gase und flüchtigen Substanzen zu beseitigen. Kontrollieren Sie während des Vulkanisationsprozesses die Menge des Vulkanisationsmittels und die Vulkanisationstemperatur angemessen, um zu viel Vulkanisationsmittel oder eine zu hohe Vulkanisationstemperatur zu vermeiden. Dies führt zu einer Zunahme der flüchtigen Substanzen.
Verwenden Sie umweltfreundliche Verarbeitungshilfsmittel: Wählen Sie umweltfreundliche Verarbeitungshilfsmittel als Ersatz für herkömmliche Zusatzstoffe mit hohem VOC-Gehalt, um die VOC-Emissionen während des Produktionsprozesses zu reduzieren.
3. Produktdesign und Verpackung
Angemessenes Design der Produktstruktur: Bei der Produktgestaltung sollten die Nutzungsumgebung und die Funktionsanforderungen des Produkts umfassend berücksichtigt werden. Die Produktstruktur und die Dichtungsleistung sollten angemessen gestaltet werden, um die Freisetzung flüchtiger Substanzen zu verringern. Beispielsweise sollte bei Silikonprodukten, die versiegelt werden müssen, eine gute Dichtungsleistung sichergestellt werden, um zu verhindern, dass VOC aus der Dichtung austreten.
Wählen Sie Verpackungsmaterialien mit guten Versiegelungseigenschaften: In Bezug auf die Verpackung sollten Sie Verpackungsmaterialien mit guten Versiegelungseigenschaften wählen, wie z. B. Aluminiumfolienbeutel, Vakuumbeutel usw., um sicherzustellen, dass Silikonprodukte während des Transports und der Lagerung nicht durch die äußere Umgebung beeinträchtigt werden und die Freisetzung von VOCs verringert wird.
4. Kontrolle der Lagerungs- und Nutzungsumgebung
Wählen Sie eine geeignete Lagerumgebung: Silikonprodukte sollten in einer kühlen, trockenen und gut belüfteten Umgebung gelagert werden, um widrige Bedingungen wie hohe Temperaturen, Feuchtigkeit und direkte Sonneneinstrahlung zu vermeiden, die die Verflüchtigung von Silikonprodukten beschleunigen.
Reduzieren Sie die Kontaktzeit mit der Luft: Geöffnete Silikonprodukte sollten so schnell wie möglich verwendet und ordnungsgemäß verschlossen und gelagert werden, um die Kontaktzeit mit der Luft zu verkürzen und die freigesetzte Menge an VOC zu verringern.
5. Aufsicht und Tests verstärken
Entwicklung und Umsetzung strenger VOC-Teststandards: Die zuständigen Aufsichtsbehörden sollten die Hersteller von Silikonprodukten stärker überwachen und sie dazu auffordern, die entsprechenden Standards und Spezifikationen für die Produktion strikt einzuhalten. Gleichzeitig werden strenge VOC-Teststandards formuliert und umgesetzt, um sicherzustellen, dass der VOC-Gehalt in Silikonprodukten den Umweltschutzanforderungen entspricht.
Förderung von Umweltzertifizierungen: Ermutigen Sie Unternehmen, Umweltzertifizierungen wie die Zertifizierung für Umweltmanagementsysteme nach ISO 14001 usw. zu beantragen, um ihr Umweltbewusstsein und -niveau zu verbessern.
